Производственные заказы Производственные заказы используются для обеспечения внутреннего производства. В этом случае допускаются избыточные поставки. Это значит, что транспортные единицы отгружаются со склада целиком, при этом необходимость в их распаковке отсутствует.
Активизация заказов вручную и с задержкой по времени Пользователь может активизировать задания на подготовку заказов как по отдельности, так и в виде целой группы. При активизации система запускает процесс резервирования. В ходе этого процесса WMS распределяет необходимые товарные запасы по заказам. Помимо ручной активизации система имеет дополнительный модуль для активизации заказов с задержкой по времени. При активизации заказов WMS может производить уплотнение и группировку одинаковых складских единиц.
Резервирование запасов
Процесс резервирования управляется несколькими критериями поиска. Запасы могут резервироваться либо по всему складу, либо только в тех складских областях, которые были выбраны пользователем. Существуют следующие критерии поиска:
– по FIFO (первый пришел, первый ушел);
– по коду партии. При использовании модуля работы с партиями товарные запасы можно резервировать при помощи кодов партий. Тогда резервирование может быть ограничено товарами из определенной партии;
– по сроку годности. При использовании модуля сроков годности дату можно включать в данные о заказе. При этом зарезервированы будут только товарные запасы с данным сроком годности;
– по степени заполнения транспортируемых единиц. Резервирование частично заполненных транспортируемых единиц. Критерию FIFO присваивается более низкий приоритет, с тем чтобы использовать частично заполненные транспортируемые единицы. Это позволяет обеспечить оптимальное использование склада;
– по оптимальному количеству для заказа. Система ищет на складе товарные запасы, содержащие в точности необходимое количество;
– по полным транспортирующим единицам. Резервирование запасов, при котором система старается избегать создания частично заполненных паллет;
– по остаткам. Система ищет товарные запасы, содержащие в точности необходимое остаточное количество.
По окончании процесса резервирования WMS создает либо список комплектации, либо задания на перемещение товара за пределы склада (в зависимости от используемого типа комплектации).
Отмена заданий Отборку системой товарных запасов для задания, созданного в процессе резервирования, можно прервать, отменив это задание.
Сквозное складирование Используя дополнительный модуль сквозного складирования, система управления складом позволяет осуществлять прямое перемещение товарной единицы, которая необходима для заказов, но которой нет на складе, из области приемки в область выдачи или в производство, как только будет зафиксировано поступление соответствующей товарной единицы.
Создание списков комплектации и заданий на перемещение товаров за пределы склада Система управления складом поддерживает следующие процедуры комплектации: подбор заказов по бумажным спискам (принцип: “человек к товару”), безбумажный подбор заказов (принцип: “человек к товару”), U-комиссионирование (принцип: “товары к человеку”). При помощи специального параметра пользователь может задать необходимый метод комплектации заказов для каждой складской области в основных данных.
Сортировка списков комплектации Последовательность составления списков на подбор заказа определяется следующими параметрами: строго определенная последовательность; зигзаг в пределах одного прохода; серпантин; зигзаг и серпантин между проходами. В последних трех случаях для горизонтальной обработки списка во внимание может быть принят так называемый разделительный уровень. Списки комплектации готовятся таким образом, чтобы оптимизировать маршруты движения грузчика и сэкономить время.
Комплектация по бумажным спискам При составлении заказа для каждой складской области распечатывается отдельный список комплектации. Когда рабочий заканчивает подбор товара по списку, он должен подтвердить выполнение задания через специальную диалоговую функцию. Товар, зарезервированный для данного заказа, отгружается по этому заказу.
Безбумажная комплектация Безбумажная комплектация производится при помощи TCS. Это дает возможность использовать различные виды терминалов– как установленных на погрузчиках, так и ручных. Задания по комплектации посылаются рабочему непосредственно на терминал. Единицы комплектации отображаются на экране в оптимизированном виде. Когда через установленный на погрузчике или ручной терминал приходит подтверждение выполнения задания, система получает соответствующее сообщение и освобождает зарезервированный по данному заказу товар. Таким образом, система самостоятельно обновляет информацию об изменениях на складе.
U комплектация Комплектация может производиться и по принципу “товары к человеку”, как правило, при этом используется автоматическая конвейерная система. С этой целью система управления складом создает задания на перемещения транспортируемых единиц, необходимых для проведения комплектации. Транспортные задания посылаются в подсистему для автоматического конвейера. Когда транспортируемая единица перемещается за пределы склада в зону комплектации заказа, система получает соответствующее подтверждение. Далее пользователь может произвести комплектацию, используя соответствующую диалоговую функцию. По завершении комплектации оставшееся количество товара направляется обратно на склад.
Автоматическое пополнение запасов товара и контроль за минимально допустимыми количествами Для каждой товарной единицы в каждой складской области может быть задано минимальное количество и стандартное количество. Если общее количество товарной единицы становится меньше минимально допустимого уровня, устанавливаемого пользователем, система управления складом автоматически создает задания по перераспределению товара. Это позволяет автоматизировать процесс пополнения товарных запасов в областях комплектации.
Ручное пополнение Задание о перераспределении может быть активизировано и вручную.
Упаковка Возможность упаковки и переупаковки товара перед отгрузкой является важным элементом всего складского процесса. Заказы, предназначенные для отправки, могут обрабатываться через диалоговое меню, предназначенное для управления упаковкой. Упаковка осуществляется под заказчика. Пользователь выбирает клиентский заказ и визуально проверяет отобранные единицы на предмет комплектности. В диалоговом меню упакованные вместе единицы выделяются и присваиваются определенному типу контейнера (например, коробка, паллета или тележка). Затем система создает упаковочный ярлык, содержащий следующую информацию: уникальный номер упаковочной единицы, имя клиента, адрес клиента, отправитель. Для каждой упаковочной единицы также может быть создан список содержимого. Товары по заказу могут быть упакованы в любое число упаковочных единиц. Даже один заказ может быть разделен на несколько упаковочных единиц.
