Функцию заслонки трубы выполняет «грибок» 6, жестко закрепленный на тяге из проволоки 0 6 мм. Противоположный конец тяги выпущен наружу из внутренней полости трубы через отверстие в нижней части ее вертикального колена. Наружный конец 7 проволоки загнут.
На верхнем срезе трубы, внутри нее, расположен дистанционатор (обеспечивает заданное положение тяги), сделанный из толстой шайбы и закрепленный на продольной оси трубы радиальными растяжками. Верхний конец тяги при сборке грибка-заслонки проведен через отверстие дистанционатора и только потом соединен с грибком. В зависимости от высоты вертикального колена трубы и жесткости тяги число дистанционаторов может быть увеличено до двух-трех (тем больше, чем выше труба и менее жесткая тяга).
Рис. 3.26. Вывод печной трубы: 1 – коленчатая труба; 2, 3 – силовые хомуты; 4 – трубчатые растяжки; 5 – плоские растяжки; 6 – подвижный грибок; 7 – тяга; 8 – дистанционатор
Для открытия заслонки нужно толкнуть загнутый нижний конец тяги вверх. Фиксация – за счет упругости загиба тяги в ее выходном отверстии. Для закрытия заслонки достаточно потянуть тягу вниз до посадки грибка на верхний срез трубы.
Серьезной проблемой стало изготовление пола в бане. Он должен быть теплым; с него должна быстро удаляться вода (не только в процессе банной процедуры, но и при уборке, мытье бани); пол должен быть быстро сохнущим, т. е. вентилируемым. Пол (рис. 3.27) содержит все традиционные элементы своего устройства: половые лаги, чистый пол, черный пол, утеплитель. Дополнительно в пространстве между чистым и черным полами устроен водосборник из кровельного оцинкованного железа.
Рис. 3.27. Устройство пола в парной и мыльной: 1 – половые лаги; 2 – доски чистого пола; 3 – доски черного пола; 4 – утеплитель; 5 – водосборник; 6 – сливная воронка; 7 – сливной трубопровод
Для получения необходимого профиля водосборника и его фиксации потребовалось особое выполнение лаг (сечение А – А), то есть изготовление их разрезными. Профиль водосборника в направлении поперек досок чистого пола обеспечивается формой разреза лаги, а в направлении вдоль – путем уменьшения размера «а» от лаги к лаге по мере приближения к нижней точке водосборника, в которой установлена сливная воронка, герметично соединенная со сливным трубопроводом.
В верхней части лаг делаем пропилы, которые делят лаги на три части: нижнюю – сплошную и два верхних клина, образующие «окна» в лагах для протока воды через них вдоль «продольного» желоба водосборника. Ширина окон «б» выбрана с тем расчетом, чтобы она была меньше ширины доски 2 чистого пола.
Последовательность сборки пола меняется по сравнению с традиционной. После монтажа нижних (цельных) частей лаг и черного пола с последующей закладкой утеплителя ведут монтаж водосборника с подгонкой его профиля к лагам (вот тут-то и образуется требуемый профиль водосборника). Далее производят сборку лаг (гвоздями в ребро) с окончательной фиксацией водосборника в конструкции пола. Настилка чистого пола от традиционной не отличается.
Добавлена еще одна завершающая операция – выполнение сливных отверстий в полу (см. рис. 3.24, где показано возможное расположение в полу мыльной отверстий диаметром 10 – 14 мм). Отверстия эти не портят вид пола, однако весьма функциональны. Их число, диаметр и расположение позволяют профилировать водные потоки на водосливе.
Обычно доски в поперечном сечении имеют естественный выгиб. Нужно, чтобы сливные отверстия оказались во впадинах досок, а не на гребнях. Конкретное же число отверстий, их диаметры и расположение можно выбрать исходя из планировки бани. Сначала сверлят минимальное количество, а добавить число отверстий или увеличить их диаметры можно всегда.
В заключение остается заметить, что жизнь подтвердила высокое качество описанных выше технических решений, ведь баня успешно функционирует без малого два десятка лет. Одной закладки сухих дров хватает, чтобы вывести парную в режим «пожалуйте париться» в течение часа с момента розжига печи. При этом можно достичь желаемой температуры воздуха в диапазоне от 80 до 100 0С за счет регулирования режима горения печи (регулировка обеспечивается ее конструкцией). Небольшая добавка дров и еще 10 – 15 мин требуются для подогрева парной до 120 – 130 0С. Поскольку парная и мыльная изолированы друг от друга, париться можно по желанию как в финском (сухой пар), так и в русском вариантах – с парком от каменки и веником. Наличие водогрейного котла непосредственно в составе печи никак не мешает процедуре в финском варианте (проверено на собственном опыте при температуре 130 °С). Вода в бане прогревается медленнее (1, 5 – 2 часа), но как раз к тому времени, когда в ней возникает нужда. Иногда для этого приходится подложить два-три полешка и перевести печь в режим минимальной мощности, благо печь – непрерывного действия (каменка отделена от дымохода). В ненастную сырую погоду комната отдыха прекрасно прогревается банной же печью при открытом люке 14, а также дверях в парную и в мыльную. При этом печь «переваривает» не просто сырые дрова, а и влагонасыщенные до предела гнилушки.
Практика показала удачность компоновки «жилой» бани и вот еще в каком смысле. Строилась баня в эпоху тотальных запретов и дефицита. Это сейчас выбор тех же банных печей таков, что «глаза разбегаются» – тогда приходилось довольствоваться тем, что удастся «добыть». Со временем в оснащении бани произошли естественные изменения. В частности, пришлось заменить окончательно вышедший из строя маленький холодильник более габаритным, который, возможно, на плане смотрелся бы странно, но в действительности проблем с проходом не возникло. В мыльной появились современные электроводогрейка и биотуалет, которые не только там разместились, но и превратили ее в современный санузел, пожалуй, более комфортабельный, чем городской. Газовая плитка была переведена в резерв (к сожалению, неизбежный) и заменена СВЧ-печкой. И все это оказалось просто даже в такой сверхплотной компоновке. Даже по прошествии многих лет практически не изменилось состояние парной (рис. 3.28), жилой комнаты второго этажа (рис. 3.29), лестницы с люком наверху (рис. 3.30). В общем, выяснилось, что жить в жилой бане даже «лучше, чем хорошо жить»!
Рис. 3.28. Тепло в парной дается весьма щедро
Рис. 3.29. Окно мансарды выходит на восток, и по утрам ее заливает солнечный свет
Рис. 3.30. Утепленный люк отделяет «зимнюю» баню от летней верхней комнаты
Металлические печи для бань с каменкой и подогревом воды давно есть в продаже. Ассортимент их в последнее время необычайно расширился. Естественно, что такую печь проще купить. Но кроме цены, которая может не устраивать, есть еще обстоятельства, по которым резонно рассмотреть некий минимум конструкций таких печей для самостоятельного изготовления. Например, при приемлемой конструктивной схеме могут потребоваться другие габариты, или в силу местных условий застройщику проще организовать электроподогрев воды, а каменку греть дровами, наконец, может оказаться в наличии все необходимое для сварки (о чем речь еще впереди).
В некоторых из упомянутых выше печах для получения горячей воды используют встроенный в топку трубчатый змеевик. При монтаже такой печи приходится еще устанавливать какую-то емкость и соединять ее трубопроводами с печью, что хлопотно. Другие печи имеют навесную емкость, в которой вода нагревается от корпуса печи через воздушный зазор. Подогрев происходит неэффективно, а конвекция воды в баке затруднена.
Может быть, именно поэтому умельцы продолжают разрабатывать различные конструкции металлических банных печей. Даже давно известную печь можно модернизировать на уровне защиты патентом на изобретение (RU 2005263 О). Авторы В. Н. Литвинский и А. В. Лищенок разработали печь для бани (рис. 3.31), которая дает чистый пар за счет отделения каменки от дымохода (такие печи известны как печи непрерывного действия).
Топка 1 печи сварена из листовой стали. Сверху в отверстие топки установлен бак 2 для нагрева воды, внизу имеется дверца 3 для загрузки топлива. Под топкой расположено поддувало 4. Патрубок 5 соединяет топку 1 с камерой 6, сверху которой установлена дымовая труба 7. Горячий газ, попадая в эту камеру, направляется вниз пластиной 8, после чего поднимается к дымовой трубе и обогревает контейнер 9 с камнями через его боковые стенки и сквозную трубу. В стенке камеры расположена дверка 10 для получения пара. Поперечное сечение печи может быть как круглым, так и квадратным. Умельцу, владеющему сваркой, изготовить такую печь вполне по силам.
Рис. 3.31. Двухкорпусная металлическая банная печь: 1 – топка; 2 – водогрейный бак; 3 – дверка топки; 4 – поддувало; 5 – соединительный патрубок; 6 – горячая камера; 7 – дымовая труба; 8 – направляющая пластина; 9 – каменка; 10 – дверка для пара
