Замена железных гвоздей деревянными также непрактична, потому что как бы осторожно их ни вбивали, ивовый прут и шина часто раскалываются, чего не бывает при скреплении деталей шурупами.
Шаблоны для изготовления гнутых деталей
Каркасы плетеной мебели собирают на гвоздях или шурупах (винтах) из гнутых и прямолинейных деталей. Заготовка деталей вручную не гарантирует правильности их конфигурации и точности размеров, часто ведет к повреждению поверхностей жамками. Применение же шаблонов при заготовке деталей позволяет придать им правильные размеры, стандартную форму и поверхность, не имеющую повреждений. Кроме того, при заготовке гнутых деталей на шаблонах намного повышается производительность труда.
При гнутье замкнутых рамок сидений кольцевых, трапециевидных, овальных и других на шаблоне детали независимо от сбежистости палочного материала приобретают по наружной стороне правильную форму, некоторая неправильность их с внутренней стороны не влияет на качество изделия-
Скрепление концов гнутых деталей «на ус» на шаблоне устраняет неизбежные отклонения в размерах при скреплении их на глаз. Изготовление гнутых деталей на шаблонах имеет еще и то преимущество, что разметку точек крепления их при сборке каркасов можно также выполнять на шаблоне, что гарантирует правильность размещения их в готовом изделии, а также ускоряет процесс сборки каркасов.
Для гнутья кольцевых деталей применяют шаблон (рис. 27, а), изготовленный из сосновых досок.
Рис. 27. Шаблоны для гнутья деталей (размеры в миллиметрах): а — кольцевых; б — трапециевидных
Процесс гнутья выполняют по внутреннему вырезу, для чего срезанный «на ус» комлевый конец палки помещают между упором шаблона и гнут его по внутреннему вырезу; затем срезают «на ус» противоположный конец палки и место соединения скрепляют гвоздями.
По такому же принципу подготовляют шаблон для гнутья трапециевидных (рис. 27, б) и других замкнутых деталей. Незамкнутые детали (спиночные дуги, подлокотники, лук для оформления спинок, разные вставки и пр.) изготовляют при помощи шаблонов другой конструкции, на которых гнутье выполняют по упорам, размещенным на основании шаблона.
Шаблон для гнутья; спиночных дуг кресел и стульев (рис, 28, а) представляет собой две соединенные сосновые доски, в средней части которых имеется вырез, соответствующий конфигурации спинки дуги. Обе доски прикрепляют гвоздями или шурупами к средней и двум боковым продольным подставкам.
Рис. 28. Шаблоны для гнутья (размеры в миллиметрах): а — спиночных дуг для кресел и стульев; б — лук спинки стульев
На концах этих подставок имеются отверстия для прикрепления шаблона шурупами или болтами к деревянной станине. К средней продольной подставке прикрепляют доску овальной формы, служащую основанием верхней доски шаблона, которая имеет дугу спинки.
Процесс гнутья дуги спинки состоит в следующем:
комлевый конец ивовой палки равняют ножом или секатором и вкладывают в левый промежуток, образуемый доской шаблона;
затем гнут палку по верхней доске шаблона и обрезают другой конец ее так, чтобы она плотно входила в промежуток, образуемый доской шаблона с правой стороны.
Можно изготовить также специальные шаблоны для гнутья лук спинки стульев (рис. 28, б), подлокотников кресел и диванов (рис. 29, а), спинок диванов (рис. 29, б).
Загнутые на шаблоне детали подвергают сушке, укладывая их во избежание деформации на специальные стеллажи. На таких стеллажах имеются ограничивающие стойки и гнезда, соответствующие конфигурации данной детали. После сушки на деталях зачищают неровности, выпуклости и другие дефекты.
Рис. 29. Шаблоны для гнутья (размеры в миллиметрах): а — подлокотников; б — спинок диванов
Лицевые детали, которые в дальнейшем не подвергают обвивке ивовыми лентами, шлифуют шкуркой вручную или на шлифовальном станке. Сборку проножек в замок целесообразно выполнять на шаблоне с прорезными канавками, в которые укладывают детали проножек. В средней части шаблона делают отверстие для свободного прохода гвоздя, которым скрепляют замочное соединение проножки.
Столы (рис. 30) разделяют, в зависимости от назначения, на:
• журнальные;
• обеденные;
• рабочие и т. д.
Размеры журнальных столиков следующие: высота 500–650 мм, ширина 350–600 мм и длина 400-1000 мм.
Рис. 30. Изготовление плетеных столов современной конструкции (размеры в миллиметрах)
Обеденные столы имеют высоту общую 700–760 мм и высоту подстолья не менее 610 мм.
Размеры крышки обеденного стола зависят от его конфигурации и от того, на сколько человек он рассчитан. Так, круглый стол может быть рассчитан на два, три, четыре и пять человек, тогда диаметр крышки составляет соответственно 600, 700, 800 и 1000 мм (рис. 31).
Прямоугольный стол может быть рассчитан на два или четыре человека, тогда ширина его крышки 600 либо 750–900 мм, а длина 750–850 или 900-1000 мм.
Столы состоят из двух основных частей — крышки и поддерживающего ее подстолья. Крышка стола может быть прямоугольной, квадратной, многогранной, овальной, круглой или яйцевидной. Подстолья делают самые разные: на одной ножке, трех, четырех, шести, восьми, они бывают с полками и без них. Крепят подстолья с помощью крестовин, лепестков, обручей, подстрелок, подлучек и др.
Сырьем для изготовления столов являются: мебельная палка толщиной 25–32 мм и ивовый прут толщиной до 10 мм, фанера, пиломатериалы, ДСП, крепежные метизы, лента, пластины и др.
Рассмотрим для примера процесс изготовления круглого стола. Предварительно для него делают каркас, который состоит из ножек, соединяющей их проножки и царги.
Царга может быть круглой или квадратной. Для круглой на шаблоне выгибают соответствующего размера два одинаковых обруча, а для квадратной — изготовляют квадратную раму. Ножки делают из четырех совершенно прямых палок длиной 750 мм и толщиной в комлевом срезе 20–25 мм. Для проножек подбирают палки немного тоньше, чем для ножек, а длина их зависит от размеров подстолья. Проножка может быть в форме крестовины, однотавровой или двутавровой.
Ножки крепят гвоздями к верхней и нижней палкам царги. Проножку укрепляют на высоте 150 мм от пола. Проножку скрепляют подлучками, а ножки — подстрелками на два изгиба; подстрелки устанавливают между каждой парой ножек, прибивая к ним и нижним палкам царги. Между нижней и верхней палками царги для большей жесткости вставляют стойки. Царгу выплетают простым одинарным плетением или сплошным плетением в сочетании с ажурным. Ножки и места крепления подлучек и подстрелок оплетают ивовыми лентами.
Крышку из столярной плиты, толстой фанеры или из другого материала крепят к подстолью гвоздями. При отделке крышки клеенкой, дерматином или другим материалом кромки ее обкладывают пластинами из ивовых палок или оплетают косичкой.
Теперь рассмотрим процесс изготовления прямоугольного стола.
Рис. 31. Стол обеденный
Каркас состоит из ножек, соединяющей их проножки и царги. Ножки прибивают гвоздями к продольным палкам царги. После этого поперечные палки царги через ножки крепят в торцы продольных палок. Отдельно изготавливают крестовину (проножку) из ивовой палки толщиной 20–22 мм и укрепляют ее на высоте не менее 120 мм от пола. Подстрелки устанавливают между каждой парой ножек, что придает прочность изделию.
Чтобы палки царги и проножки плотно прилегали к ножкам, у них в торцах вырезают овальные гнезда. Царгу стола оформляют ажурным плетением. Каркас крепят подстрелками, подлучками, шинами и др. Ножки, царги и проножки оформляют оплеткой полностью или только в местах их крепления.
Верх крышки может быть плетеным, обтянут кожезаменителем или покрыт шпоном (рис. 32–37).
Рис. 32. Стол журнальный ажурный
Рис. 33. Стол ажурный круглый: 1 — крышка стола; 2 — круг верхний; 3 — декоративная лента ажура; 4 — вставка-упор между кругами; 5 — обивка (или веревочка); 6 — круг нижний; 7 — подстрелка; 8 — декоративная лента ножки; 9 — лента плетения и обмотки; 10 — проножка; 11 — гвоздь (20, 30, 40, 60 мм); 12 — ножка; 13 — прутья крышки; 14 — вставки; 15 — ажур; 16 — крестовина крышки
Рис. 34. Обеденный круглый стол: 1 — крепление на шурупах; 2 — крышка; 3 и 4 — кольца подстолья; 5 — прут ажура; 6 — обвивка; 7 — фигурная вставка; 8 — подстрелка; 9 — обкладка крышки
Рис. 35. Журнальный прямоугольный стол: 1 — обкладка крышки; 2 — прут поперечной крышки; 3 — прут рамки крышки; 4 — подстрелка; 5 — ножка; 6 — прут набора крышки; 7 — огибание проножки
