Технология изготовления гипсокартонных листов заключается в формировании на конвейере непрерывной плоской полосы с сечением заданной формы шириной 1200 мм, которая состоит из двух слоев специального картона с прослойкой из гипсового «теста», включающей армирующие добавки. Боковые кромки полосы завальцовываются краями картона, а после «схватывания» этого «сандвича» полоса разрезается на отдельные листы, которые сушатся, маркируются, штабелируются и упаковываются.
Ширина стандартных гипсокартонных панелей составляет 1 м 20 см, толщина – 9,5; 12,5 и (реже) – 18 и 24 мм. Длина—2; 2,5; 2,6 и 3 м. Кроме стандартных гипсокартонных листов различной влагостойкости и огнестойкости (ГКЛ, ГКЛВ, ГКЛО) выпускаются пазогребневые плиты[2], в которых материал подвергнут обжигу. Благодаря такой «линейке» свойств гипсокартон соответствующих марок можно применять при отделке кухонь, ванных комнат и санузлов, а также загородных домиков (ГКЛВ, в состав которых вводятся противогрибковые вещества), воздуховодов, коммуникационных шахт, обустройства мансард (ГКЛО), межкомнатных перегородок с прокладкой вблизи них электрических, телефонных, отопительных и водопроводных коммуникаций (пазогребневые). Конечно, гипсокартон – не панацея и не абсолютно универсальный материал. В местах с повышенной влажностью и огнеопасностью нужно учитывать целый ряд параметров и при рассмотрении возможности использования отделки гипсокартоном лучше проконсультироваться со специалистами-экспертами в строительных, жилищно-эксплуатационных и торгующих организациях.
Тем не менее можно с уверенностью сказать, что если у вас намечены отделочные работы в жилых помещениях с нормальными условиями эксплуатации, гипсокартон – это оптимальное решение!
Однако, говоря о достоинствах этого достаточно «молодого» материала, следует упомянуть о его проблемных сторонах, учитывая которые можно извлечь максимальную пользу из его качеств.
Гипсокартон – материал тем не менее достаточно чувствительный к воздействию влаги. Обычный гипсокартон при увлажнении теряет свои свойства в области прочности и склонен к деформированию. Это касается вопросов отделки гипсокартоном помещений, где постоянная влажность достигает 90 % и более. Стандартный гипсокартонный лист подходит для отделки помещений с влажностью не более 70 %, а водостойкий типа ГКЛВ – не более 80 % при условии, что такая влажность будет держаться не более 10 часов в сутки.
Гипсокартон – материал достаточно хрупкий и при сильных механических воздействиях (нажатиях, ударах, сдавлениях и пр.) легко разрушается, листы пробиваются, раскалываются, трескаются. А заделываются такие механические повреждения весьма проблематично, в ряде случаев (отломы, крупные сколы и т. п.) не ремонтируются вовсе.
В процессе отделки помещений следует учитывать возможность подвески на гипсокартонные панели осветительных приборов, аудио– и видеоаппаратуры, книжных полок, декоративных элементов и т. д. Вбивать гвозди в гипсокартон нельзя: он крошится и не выдерживает нагрузки. Проблему необходимо решать либо за счет специальных дюбелей (пластиковых и металлических) для полых стен, либо за счет устройства дополнительных конструкций типа кронштейнов, опор и т. п., прикрепленных к основной стене и «вписанных» в гипсокартонную конструкцию.
Впрочем, при грамотном подходе к проблеме, и гипсокартонные стены выдерживают достаточную нагрузку, нужно только все правильно рассчитать. Так, при толщине листа 15 мм стена выдерживает нагрузку 50 кг на квадратный метр, а при толщине листа 18 мм – 70 кг на квадратный метр. При толщине обшивки 12,5 мм допустимая нагрузка на один 6-миллиметровый пластмассовый дюбель для полых стен – 20 кг, металлический – 30 кг. Например, стенные шкафы или полки весом более 15 кг надо крепить как минимум в двух точках дюбелями для полых стен; на подвесном потолке из гипсокартонных листов можно разместить светильник массой менее 6 кг на специальных разжимающих пластмассовых дюбелях. Тяжелую люстру уже придется крепить непосредственно к потолочному перекрытию.
Для более уверенной влагостойкости отделки используют гидрофобизированные плиты. Влагостойкие пазогребневые плиты (гидрофобизированные плиты) применяются в помещениях с повышенной влажностью.
Частично свободны от «родимых пятен» гипсокартона его «двоюродные братья» – гипсоволокнистые листы (ГВЛ), которые не оклеиваются картоном, а гипс в них армирован распушенной целлюлозой и содержит технологические добавки, благодаря которым материал приобретает более высокую твердость, вязкость и устойчивость к воздействию открытого пламени. В гипсоволокно гвоздь забивается, как в дерево, и держится в нем прочно, шуруп можно заворачивать без дюбеля, материал можно резать любым инструментом, и при этом обрабатываемая кромка не крошится. Очень хорош ГВЛ для отделки помещений, в которых в течение года не бывает резких колебаний температуры (например, для неотапливаемых дач, где в зимнее время никто не живет). Коэффициент линейного температурного расширения у ГВЛ низок, и при заделке швов между листами специальной эластичной шпатлевкой можно быть уверенным, что трещины от сезонных изменений температуры не появятся.
Кроме этого, существуют марки гипсокартона, в конструкцию которых уже введен декоративный элемент. Например, гипсокартон с виниловым покрытием. Одним из основных строительных элементов системы гипсокартонных отделочных панелей являются панели из гипсокартонных листов с отделкой поверхности (лицевого слоя) декоративным материалом. В зависимости от материала, которым облицована поверхность гипсокартонного листа, эти панели подразделяются на:
• панели с покрытием из поливинилхлоридной декоративной отделочной пленки ПДО или ПДСО;
• панели с покрытием из поливинилхлоридной пленки на бумажной основе «Изоплен»;
• панели с покрытием из материала поливинилхлоридного декоративного на бумажной подоснове «Девилон»;
• панели с покрытием из декоративного материала «Плетек».
Гипсокартон – это лучшая основа под обои. Их можно клеить без всякой предварительной обработки, единственное, что нужно сделать, – покрыть шляпки гвоздей нитроэмалью или спиртовым лаком во избежание коррозии. А можно не оклеивать стены, а, например, побелить или покрасить клеевой или масляной краской, как обычные оштукатуренные поверхности. Не рекомендуется только использовать известковые краски, так как они плохо сцепляются с картоном.
Необходимый ручной электрический инструмент для работы с гипсокартоном
Углошлифовальные машины известны каждому, кто хоть немного пользовался электроинструментом. Этот электрический инструмент в народе называется «болгарка». Термин родился в середине 70-х годов, когда в Советском Союзе впервые появились новые электроинструменты – углошлифовальные машины, выпущенные в Болгарии на новом заводе Elpram под торговой маркой Btos (Sparky). Сегодня каждый мастер, которому приходится работать с металлом, старается приобрести «болгарку» как очень удобный и производительный инструмент. Благодаря ему удалось отказаться от трудоемкой и долгой работы с ножовками и напильниками. При помощи «болгарки» режут металлические листы и профили, прут и уголок, зачищают сварочные швы и выполняют ряд других работ, необходимых при монтаже и сопутствующих ему работах.
При выборе углошлифовальных машин приходится учитывать ряд самых различных факторов: как экономических (цена), так технических и эргономических. Некоторые важные параметры, такие как надежность, можно оценивать лишь приблизительно, исходя из конструкции инструмента. «Болгарки», как и любые электроинструменты, подразделяются на два класса: бытовые и профессиональные. Профессиональные инструменты рассчитаны на интенсивную эксплуатацию, поэтому при их изготовлении применяются более прочные материалы, соответственно, цена их выше. Инструменты большой мощности необходимы для выполнения таких тяжелых работ, как резка (металла, камня и пр.). Разумеется, чем выше мощность, тем больше вес и цена инструмента.
Если углошлифовальную машину планируется использовать только для резки металла, то подойдет инструмент с постоянной частотой вращения шпинделя 1000– 11000 об/мин при диаметре круга 230 мм. Машины с регулируемой частотой вращения нужны для шлифовки и полировки.
Углошлифовальные машины Kress WS639Y (бытовая) и 1051WSE (профессиональная) с потребляемой мощностью 900/1050 Вт оборудованы схемой ограничения пускового тока. Благодаря такой схеме двигатель плавно набирает обороты до заданного числа, обеспечивая тем самым комфортные условия работы мастеру и щадящие условия редуктору. Система электронной регулировки частоты вращения такова, что позволяет подобрать оптимальную скорость вращения для всех видов шлифовальных, отрезных и полировальных работ.
