Прежде чем приступить к наклеиванию шпона, внимательно осматривают облицовываемую поверхность. При необходимости устраняют неровности, сколы, выбоины и другие повреждения. После этого поверхность обрабатывают шкуркой.
Если основа сделана из хвойных пиломатериалов, нужно проверить, не выступает ли где-нибудь смола. Ее необходимо аккуратно соскоблить ножом и промыть очищенную поверхность 5–6 %-ным раствором кальцинированной соды.
Шпон очень плохо приклеивается к сучкам, поэтому их рекомендуется высверлить, а отверстия заделать пробками с помощью клея. Оптимальная влажность шпона составляет 8 – 10 %, а влажность облицовываемых деталей – 7–9 %.
Чтобы выровнять поверхность основы, используют шпатлевку следующих составов:
1) 60 частей канифоли, 30 частей цинковых белил, 10 частей древесной муки (канифоль предварительно расплавьте);
2) 67 частей карбамидного клея и 33 части древесной муки.
Наиболее подходящим для наклеивания шпона является белковый клей (костный и мездровый). В случае использования такого средства обязательно проверяют его: в приготовленную массу погружают деревянную палочку, хорошо перемешивают и достают ее. Качественный клей стекает с нее прозрачной непрерывной струей. Если же масса стекает каплями, значит, клей недостаточно густой и не подходит для фиксирования шпона. Слишком густой клей стекает очень медленно или не стекает вовсе. Такое средство также нельзя применять для облицовки шпоном.
Чтобы не выбрасывать испорченный состав, в первом случае добавляют твердые частицы клея, а во втором – воду. После этого клей разогревают до нужной консистенции и снова проверяют с помощью деревянной палочки.
При изготовлении мебели на фабриках шпон наклеивается в гидравлических прессах с системой подогрева. В домашних условиях не остается ничего другого, как применять ручной способ. Он заключается в том, что на подготовленную поверхность древесины наносится тонкий слой клея (вдоль волокон). При этом нужно следить, чтобы не было комочков и сухих (необработанных) участков. После нанесения слоя клея деталь выдерживают в течение 3 мин, после чего кладут на нее листы шпона. Поместив шпон на основу, аккуратно разглаживают его с помощью чистой увлажненной ткани, а затем притирают.
Обращаем внимание на то, что утюг или притирочный молоток должны быть подогреты до температуры 160–170 °C. Это необходимо для того, чтобы состав под шпоном нагрелся и чтобы усилились его клеящие свойства. Шпон притирается вдоль волокон по направлению от центра к краям.
В процессе притирки стараются выдавить излишки клея и пузырьки воздуха. Выполняют эту процедуру до полного приклеивания шпона. Излишки клея нужно сразу же удалить влажной тряпкой.
В некоторых случаях шпон наклеивается так: на основу наносится тонкий слой клея и оставляется до полного высыхания. Через 40–50 мин поверхность клея нужно обработать мокрой тряпкой (или губкой), положить на нее листы шпона и притирать их с помощью разогретого утюга. При правильном выполнении этой процедуры шпон наклеивается быстро и прочно.
Для удобства листы шпона перед наклеиванием можно собрать в стопку нужных размеров. Раскладывают их (в соответствии с подбором) лицевой стороной вверх, стыкуют отфугованные кромки и скрепляют их клеевой лентой. Набор следует перевернуть и поместить на облицованную поверхность.
В домашних условиях проще всего наклеивать шпон отдельными листами последовательно (один за другим). Работать в этом случае нужно, двигаясь от центра к краям. Наносят клей не на всю поверхность сразу, а лишь на тот участок, куда наклеивается очередной лист шпона, помня, что набор пронумерован и очерчен.
Основная сложность при таком способе облицовки обычно заключается в том, что влажный шпон закручивается и расширяется поперек волокон. Таким образом, как только притерт первый лист и наклеивается следующий (рядом с ним) вдоль стыка, который параллелен волокнам, сразу же появляется складка, связанная с расширением шпона. Если снова притереть этот участок за счет сдвига листа, то, после того как он высохнет и лист шпона сожмется, шов разойдется. Чтобы этого не произошло, следующий лист нужно притирать не впритык к предыдущему, а с небольшим нахлестом на него. После расширения шпона нахлест нужно разрезать так, чтобы подровнять оба листа шпона.
Обрезанные полоски удаляют, а место стыка листов снова притирают теплым утюгом. Чтобы предотвратить расхождение шва, поверх него следует наклеить клеевую ленту, которую через некоторое время можно будет удалить.
Вощение
Вощение используется для древесины пористых пород (орех, бук, дуб) и представляет собой процесс нанесения и растирания специальных мастик. Предварительная подготовка в виде грунтования в данном случае не требуется, поскольку восковые мастики сами по себе являются хорошими заполнителями и очень прочно держатся на поверхностях.
Перед вощением древесину необходимо зачистить, отшлифовать и удалить ворс.
Наиболее распространены следующие рецепты восковых мастик:
– 30 частей воска, 10 частей стеарина, 10 частей мыла, 40 частей скипидара, 10 частей канифоли;
– 25 частей воска, 12 частей мыла, 5 частей охры, 18 частей раствора поташа, 40 частей канифоли;
– 35 частей воска, 60 частей скипидара (бензина), 5 частей канифоли.
Канифоль, стеарин и воск расплавьте при температуре 80–90 °C. В полученную смесь добавьте водный раствор поташа и раствор с мыльной стружкой. Наносите приготовленную мастику с помощью жесткой кисти и следите за тем, чтобы покрытие было однородным, без пропусков.
Мастику следует использовать охлажденной до 20–25 °C и сушить при комнатной температуре не менее 24 часов.
После того как поверхность полностью высохнет, ее следует отполировать суконкой. Сначала у вас могут возникнуть с этим сложности из-за налипания на нее воска, но по мере работы темная и грязная поверхность древесины будет становиться гладкой и блестящей, станет видна текстура.
После полировки древесину следует высушить (не менее 24 ч), а затем протереть мягкой чистой тканью.
Для усиления глянцевого эффекта можно покрыть поверхность смесью щелочного лака и щелочной политуры, взятых в соотношении 1:1.
Осуществляя вощение деревянной поверхности, следует стремиться к тому, чтобы получить ровный тонкий слой. Б противном случае дерево темнеет.
Полирование
Полирование представляет собой многократное нанесение на древесину тонких слоев политуры. В результате поверхность приобретает почти зеркальный блеск. В большинстве случаев для этой процедуры используется шеллачная политура, образующая эластичную светостойкую пленку и обладающая высокими полирующими свойствами.
Для полировки применяют тампон из шерстяной ткани, обернутый в сухой лен, который не оставляет на обрабатываемой поверхности мелких волокон. Смочив его в небольшом количестве политуры, делают пробные мазки на черновой поверхности.
Если тампон изготовлен и наполнен составом правильно, то контрольные мазки должны сразу исчезнуть. Но если он слишком сильно смочен политурой, след получится заметным и будет долго высыхать.
Полирование включает 4 этапа: грунтование и 3 полировки. Грунтование выполняется такой же политурой, но в виде 10 %-ного раствора. Тампон нужно легкими движениями перемещать по поверхности. После этого она должна сохнуть в течение 5 суток при комнатной температуре. Затем древесина шлифуется шкуркой М-40. Для этой цели можно также использовать порошок пемзы. Его можно получить путем растирания двух кусков пемзы друг о друга. Затем порошок следует высыпать на поверхность, слегка увлажненную водой, и растереть кусочком тонкого сукна. После того как древесина приобретет ровный матовый блеск, ее протирают фланелевой тканью насухо.
Первый и второй этапы полирования выполняют с использованием более жидкой политуры (8 %-ной). Тампон нужно перемещать по поверхности интенсивнее, чем при грунтовании, совершая зигзагообразные движения. Время высыхания после первого полирования составляет 4 суток, а после второго – 5 суток. Очень важно позаботиться о защите полируемой поверхности от попадания пыли. Финишное полирование следует выполнять еще интенсивнее, используя более жидкий состав (6 %-ную политуру) и перемещая тампон в двух перекрестных направлениях, выписывая «восьмерки».
Если все 4 этапа полирования выполнены правильно, то в результате получится ровная гладкая поверхность с равномерным зеркальным блеском. После финишной полировки детали следует оставить на 72 ч и лишь затем собирать изделие.
В продаже имеются специальные разравнивающие полировочные жидкости, которые улучшают внешний вид поверхностей и обладают термопластичностью.
Средство марки «РМЕ» используется для разравнивания нитролаков с помощью тампонов вручную. В его состав входят растворители, добавка ОП-10 и вазелиновое масло.
