По своим физико-механическим свойствам наборный паркет практически не отличается от штучного. Однако он прост в изготовлении и стоит значительно дешевле.
К недостаткам наборного паркета относится значительная трудоемкость в процессе укладки.
В зависимости от фиксации паркетных планок наборный паркет делят на 2 вида:
– паркетные планки П-1, наклеенные лицевой стороной на бумагу, которую снимают вместе с клеевым слоем после настила паркета на основание (рис. 27);
– паркетные планки П-2, наклеенные оборотной стороной на эластичный биостойкий материал, в качестве которого чаще всего выступают битуминизированные ДВП или плиты из резиновой крошки.
Нужно следить за тем, чтобы наклеенные паркетные коврики плотно прилегали друг к другу и располагались строго в одной плоскости. Допустимы уступы не более 1 мм.
Коврики наборного паркета укладывают на бетонные или деревянные основания с помощью быстротвердеющих мастик на водостойких вяжущих. Толщина прослойки из мастики под паркетом должна быть не менее 1 мм.
Рис. 27. Паркетные планки, наклеенные на бумагу
Бетонное основание тщательно осматривают, ремонтируют цементным раствором и хорошо сушат.
Деревянное основание тщательно выравнивают (строгают) и сушат. Для выравнивания и утепления оснований на мастику наклеивают плиты ДВП – сначала мягкую, затем полутвердую. Чтобы плиты плотнее легли на основание, в них пропиливают сквозные полосы. После наклеивания плиты подгружают, чтобы они прочнее приклеились. Дополнительно их можно прикрепить шурупами.
Следует помнить, что и деревянное основание, и покрытие из плит ДВП следует покрыть 2 слоями грунтовки, в этом случае крепление будет более надежным.
Перед настилом наборного паркета на основание наносят мастику, разравнивают ее шпателем с гребенкой тонким, ровным слоем толщиной не менее 1 мм, затем укладывают коврики наборного паркета бумагой вверх, тщательно их припрессовывают и пригружают. Уложенные коврики наборного паркета должны образовывать четкий геометрический рисунок. Затем покрытие оставляют на 24–48 часов для схватывания мастики. По истечении указанного времени бумагу снимают и в случае необходимости зачищают циклей. При желании покрытие украшают тонкими рейками из древесины других пород, проложенными между ковриками паркета.
Покрытие из наборного паркета может иметь разнообразный геометрический рисунок – «в елку», плетенка, шашка, – а также различный цветовой фон, которого можно достичь с помощью искусного подбора древесины.
В тех случаях, когда размер помещения не соответствует кратности размеров паркетных ковриков, нужно срезать лишние полоски малых квадратов и использовать их для добора и настилки пола в дверных проемах.
Для выравнивания поверхности и более плотного прилегания паркетных ковриков к основанию паркет прокатывают ручным металлическим катком.
Отделка готового паркетного покрытия
Для отделки готового паркетного покрытия применяют качественные лаки зарубежного и отечественного производства.
Из отечественных препаратов стоит предпочесть специальный паркетный лак, из зарубежных – «Яхтовый», «Миранол», «Бейтц-лак».
Перед использованием «Яхтового» лака наносят грунтовку, затем после высыхания огрунтовочного слоя наносят слой лака, дают ему высохнуть и наносят второй.
«Миранол» – качественный лак с неярко выраженным запахом. Этот лак наносят на поверхность паркетного покрытия 3 слоями.
Самым популярным составом является «Бейтц-лак», который используется для окрашивания паркета определенных пород древесины – бука, дуба и т. д. Этот лак высыхает за сутки, однако из предосторожности этот период лучше всего увеличить еще на 24 часа.
Советы по укладке паркета
При укладке паркета следует придерживаться следующих правил:
– соблюдать определенные температурно-влажностные характеристики: температура в помещении – 18–23 °C, относительная влажность воздуха – 45–60 %, абсолютная влажность стен и пола – не более 6 %;
– стяжка должна быть без трещин, пустот и наплывов, она не должна отслаиваться от основания.
– после укладки паркета покрытием не стоит ходить по покрытию 6–7 дней;
– при работе с водными лаками влажность в помещении должна составлять 50–70 %, влажность паркета не должна превышать 12 %, температура в помещении – не менее 15–24 °C;
– перед нанесением лака паркет лучше всего покрыть грунтовкой, предпочтительнее той же фирмы, что и лак;
– перед нанесением лака помещение нужно очистить от пыли с помощью пылесоса;
– лак наносят 4–5 слоями; для получения зеркальной поверхности потребуется не менее 7 слоев.
Стяжку следует покрывать слоем грунтовки для лучшего сцепления с клеем.
По технологии укладки ламинат делится на 2 вида:
– клеевой;
– замковый.
Панели клеевого ламината соединяются между собой встык и склеиваются при помощи конструкции паз-гребень.
При монтаже клей обволакивает стыкуемые элементы панелей, в результате чего получается прочное монолитное покрытие. Этот способ укладки ламината обеспечивает неплохую гидроизоляцию пола.
Панели бесклеевого ламината соединяются друг с другом с помощью замкового механизма. Данный способ соединения панелей имеет следующие преимущества:
– легкость настила;
– возможность быстрой замены панели при ее повреждении.
Подготовка пола к укладке ламината
Чтобы продлить срок эксплуатации ламинированного покрытия, следует правильно отнестись к подготовке основания по днего. Для укладки ламинированных панелей подойдет только хорошо выровненный пол. Чтобы не тратить много времени и труда на его выравнивание, можно использовать специальную самовыравнивающуюся смесь.
При выборе покрытия-подложки для ламината следует прислушаться к рекомендациям опытных специалистов.
После того как слой смеси высохнет, на пол настилают влагонепроницаемую пленку, сверху – специальную акустическую подложку, в качестве которой можно использовать вспененный полиэтилен, пробковое или любое другое профессиональное покрытие-подложку, лучше всего специально разработанное для укладки ламината.
Процесс укладки ламинированных панелей
Укладку ламината производят без его сцепления с основанием пола, поскольку соединяются только торцы панелей. Следовательно, ламинированное покрытие можно назвать «плавающим» полом.
Для данного способа – он называется методом паза и гребня – подходит только специальный клей, в некоторых случаях стыки оставляют незаклеенными, то есть применяют бесклеевой способ.
Чтобы стыки между панелями были меньше заметны, их следует укладывать по направлению дневного света.
Первый ряд панелей укладывается пазом к стене, последнюю панель следует обрезать, оставив зазор у стены. Длина обрезанной панели должна быть меньше 30 см. Второй ряд начинается от обрезанной части панели первого ряда. При склеивании панелей клей наносят на всю поверхность торца паза.
После укладки ламината по покрытию не рекомендуется ходить в течение 1–2 суток до полного высыхания клея.
Излишки клея удаляют салфеткой, смоченной водой, после чего место шва тщательно вытирают сухой ветошью. При укладке последней панели каждого ряда и всех панелей последнего ряда рекомендуется использовать опорную пяту.
Вдоль всех стен необходимо оставить зазоры не менее 10 мм, которые закрывают затем маскирующими плинтусами.
Самым популярным из групп рулонных полимерных материалов для покрытия пола считается линолеум. Существует гипотеза, что название «линолеум» происходит от латинского оleum lini, что означает «льняное масло». Именно этот компонент использовался в то время при производстве линолеума. С течением времени изменились не только технологии производства линолеума, но и составляющие линолеум материалы.
Изобретателем линолеума считается англичанин Ф. Уолтон, запатентовавший свое изобретение в 1860 году.
Теперь в качестве связующих применяются различные как синтетические, так и натуральные материалы.
В зависимости от того, какой вид связующего применяется при производстве линолеума, их можно разделить на следующие виды:
– поливинилхлоридный на теплозвукоизо-лирующей подоснове;
– на тканевой подоснове;
– без подосновы;
– алкидный линолеум;
– резиновый релин.
Каждый из них требует особенного способа укладки, клея и мастики.
Однако в любом случае при укладочных работах следует соблюдать некоторые правила.
В помещениии, в котором настилают линолеум, следует соблюдать следующие температурно-влажностные параметры:
