Когда пилою или топором придана внешняя форма вещи, приступают к сглаживанию поверхности. Обработку начинают всегда более грубыми стругами, после чего поверхность дерева окончательно сглаживается фуганком, а иногда и циклей. Для строгания необходимо, чтобы железки стругов были хорошо отточены, правильно вложены и укреплены в колодке, подошва которой должна быть ровной и гладкой.
Чтобы заправить железку в колодку, надо делать так, чтобы не выпустить этой железки больше, чем следует, иначе стружка будет велика и можно испортить обрабатываемую поверхность. Во время работы железки сдают, то есть поднимаются вверх; их необходимо осаживать легким ударом молотка вниз. Колодку инструмента держат и ведут по обрабатываемой плоскости всегда двумя руками так, чтобы левая была впереди. На рис. 41–43 указано, как осаживать железку.
Рис. 41–43
Когда строгают несколько досок, сплоченных или склеенных вместе (щиты) так, что волокна их идут по разным направлениям, то необходимо или выстрогать одну доску и, повернув щит, выстрогать другую, или же употребить в дело рубанок с двойной железкой. Вообще из предосторожности лучше строгать немного вкось, чем прямо.
Выструганную поверхность в большинстве случаев необходимо сгладить фуганками. Значительная длина колодки этого инструмента дает возможность не только выровнять поверхность доски, но даже употребить его для поверки правильности работы взамен параллельных линеек. Столяр оборачивает фуганок на ребро, и если колодка будет лежать везде плотно, значит выстрогано верно (рис. 44).
Рис. 44
Строгание фигурными инструментами производится также в одну сторону. Эти инструменты требуют немало опытности в обращении с ними, тем не менее работать ими не так трудно, как кажется с первого взгляда. Кто выучился хорошо строгать плоскими железками, тот не встретит затруднений в работе фигурными рубанками.
Долбление
Столяру часто приходится делать в дереве сквозные отверстия квадратного, прямоугольного и круглого сечения. Отверстия эти называются гнездами и служат для помещения в них шипов при сращивании, вязке и сплотке дерева.
Очертив карандашом с помощью наугольника края гнезда, берут шиповое долото, устанавливают его, немного отступя от черты, прямою стороною к ней, а фаскою вовнутрь гнезда, и начинают долбить, ударяя киянкой по рукоятке долота. Сделав прямой надрез волокон, долото вынимают, поставив его наклонно, несколько отступая от прямого так, чтобы оба надреза сошлись вместе, и скалывают щепу. Вынув первый слой дерева, продолжают долбить другие слои на всю глубину гнезда.
Во время строгания надо также обращать внимание на направление волокон дерева. При несоблюдении этого правила можно задрать доску, что поправить будет трудно.
Чтобы придать гнезду надлежащую правильность и чистоту, надо края и дно (если гнездо его сквозное) выровнять стамескою по риске. Долбление круглых гнезд производится так же, как и прямоугольных, только вместо шипового долота и стамески работают полукруглыми долотьями. Надо заметить, что долбление круглых гнезд делается только тогда, когда диаметр их настолько велик, что нельзя высверлить каким-либо сверлом из имеющихся в распоряжении столяра, при малых же диаметрах сверление безусловно удобнее и лучше.
Шипы должны по своим размерам соответствовать выдолбленным для помещения их гнездам и плотно входить в последние. Гнездо с вставленным в него шипом может образовать прочное соединение только при условии параллельности их боковых граней и одинаковости сечений по всей их глубине. Если эти условия не будут соблюдены, то шип будет держаться в гнезде непрочно, и придется укрепить какими-либо вспомогательными средствами, что может быть не всегда удобно и вообще при частых работах избегается.
Образование поперечных граней шипа делается при помощи пилы, а продольных, смотря по удобству, – пилою или стамескою. Если шип приготовляется для сквозных дыр, то его делают несколько длиннее глубины гнезда и по забивке его на место излишек спиливается. Для усиления же прочности шипового соединения в торец шипа можно загнать клинышек.
Сверление – простейшая операция из всех столярных работ. Прежде всего необходимо знать, какой сверлильный инструмент употребить в дело в данном случае. Центровые перки употребляются предпочтительнее других, но обращаться с ними следует осторожно, чтобы не обломить края дыры или не сломать перки. Чтобы при сверлении отверстие получило правильную форму, необходимо установить сверло совершенно вертикально; не доходя до конца отверстия, надо подложить под него пленку или доску и вообще работать осторожно, чтобы не откалывать края.
Для железных гвоздей дыры вывертываются обыкновенно буравчиком и притом не во всю длину гвоздя, а только до половины его, чтобы гвоздь сидел в дереве крепче. Небольшие отверстия для тонких винтов прокалываются шилом, для чего последнее надо брать тоньше винта.
Различного рода столярные изделия, как известно, часто собираются из нескольких отдельных частей, связанных между собою различными способами. Столярные соединения бывают весьма разнообразны и, кроме прочности, должны удовлетворять условиям красоты изделия. Наиболее важное значение для столярных работ имеют вязка и сплотка дерева.
Вязка дерева. Вязкою называется соединение двух частей дерева под углом при помощи шипов. Шипы бывают сквозные и несквозные, или потемочные. Первые употребляются для грубых столярных работ, например для делания простых ящиков и прочего; что же касается потемочных, то они пригодны во всех тех случаях, когда необходимо, чтобы вязка эта была снаружи незаметной. Для большей наглядности приводим здесь рисунки наиболее употребительных способов вязки, называемых замками.
Рис. 45, 46
Замок простой (рис. 45 и 46). Для образования этого замка сначала надо отторцевать кромки досок по винкелю, а затем запилить на одной доске шипы до черты, проведенной рейсмусом, поставить эту доску стоймя на другую, к самому краю и, очертив черты шилом, выдолбить гнезда в той и другой доске. Расположение шипов и гнезд должно быть таково, чтобы шипы одной доски могли войти в гнездо другой доски; для большей плотности их подчищают стамеской и загоняют один в другой слабыми ударами молотка или киянки. Иногда такие шипы делают на клее, но чаще всего обе половинки сколачивают деревянными гвоздями.
Рис. 47, 48
Замок «в ус» в потемок (рис. 47 и 48). Здесь гнезда и шипы выдалбливаются и вырезаются не насквозь, а только до 3/4 толщины доски или бруска, так что при соединении их вязки не будет заметно. Кроме того, вверху и внизу остается узкий край, который срезывается «на ус» под углом 45°, и под тем же углом срезывается оставшийся цельный край дерева, как это видно на рисунке.
Рис. 49, 50
Замок в полупотемок (рис. 49 и 50). Этот замок отличается от предыдущего тем, что при вязке углов одна сторона обделывается в потемок, а другая – в сквозной шип. Скрепление двух досок шипом делается также в полупотемок иным способом (рис. 51).
Рис. 51
Рис. 52
Замок сквозным шипом (рис. 52) употребляется в угловой вязке простых рам для картин. Рамка вяжется так: отрезывают четыре бруска и торцы их сначала плотно прифуговывают, а затем на обоих концах брусков отмеряют углы в 45° и, отпилив наискось по ширине брусков, складывают раму. Треугольный шип вставляют на клее в прорезь, образовавшуюся в замках углов рамы, и закрепляют деревянными гвоздями.
Замок шпоночный (рис. 53) употребляется для соединения брусков под углом, когда конец одного бруска должен войти в середину другого. Обделка такой вязки видна на рисунке.
Рис. 53, 54
Сплотка щитов. Это поперечное соединение брусков или досок между собою. Сплотка делается различно. Две доски прифуговываются своими долевыми кромками и склеиваются; или в одной доске выбирается шпунт, а в другой – гребень, который плотно вгоняется в шпунт; или же доски соединяются поперечным вставным шипом (рис. 54).
В некоторых белодеревных домовых работах употребляется также шпунтовая сплотка со вставным шипом (рис. 55 и 56). Для такого рода соединений шпунт выбирается с обеих кромок досок и при сплачивании в них вставляется сплошной шип. Этот способ имеет за собою только одно достоинство – что сохраняется ширина доски, между тем как при обыкновенной шпунтовке приходится вдоль одной из рамок делать гребень.
