Наиболее популярны сейчас японские машины Ryobi и Hamada. Двухкрасочные модели 33-й серии от Ryobi (производительность 6–7 тыс. листов/час, с максимальным форматом листа 340x450 мм) стоят порядка $65 тыс. Можно найти подержанные машины по цене $25 тыс. Машины 66-й серии 1– и 2-красочной печати (формат А2+) могут выступать в качестве основного печатного оборудования в небольших и средних типографиях благодаря высокой скорости работы и хорошему качеству отпечатков. Самая простая модель, Ryobi 660 с одной печатной секцией (то есть с одной краской), предлагается за 148 тыс. евро. Цена же двухкрасочной машины с полуавтоматической сменой форм и автоматической смывкой красочного аппарата доходит до 388 тыс. евро. В гамме печатных машин фирмы Hamada также можно подобрать оптимальную модель. Например, малые и средние тиражи плакатов, календарей, представительской и рекламной продукции, а также брошюр и буклетов можно выполнять на машинах серии Superb (от $ 30,2 тыс.). Более серьезные установки стоят от $70 тыс. до $250 тыс. и выше.
В качестве альтернативы цифровому дупликатору (если требуется более высокое качество печати) можно использовать настольные офсетные машины. Такие, как модель 820 фирмы Toko Offset ($8000).
Послепечатное оборудование
Листы бумаги с напечатанным изображением – еще не готовый продукт. Для дальнейшей отделки оттисков непременно понадобятся резательные устройства. Они позволяют дорезать бумагу до требуемого формата, разрезать уже отпечатанные листы перед брошюровкой либо в тех случаях, когда на каждом оттиске располагается по несколько копий. Для обработки малых тиражей подойдет ручной механический резак сабельного типа. Он стоит примерно $45-100.
Если приходится работать со средними и большими тиражами (от 5 тыс. до 10 тыс. копий), потребуется полуавтоматическая или автоматическая резательная машина гильотинного типа, оснащенная электроприводом, системой позиционирования листа и другими вспомогательными механизмами. Такие машины выпускаются фирмами Rollem (Великобритания), ЕВА, Eurocutter, KG Schneider Senator (Германия), Challenge (США), Shenweida (Китай) и др. Например, резательное устройство ЕВА 430Е с несложным управлением, электрическим приводом ножа и механическим прижимом обойдется в 2140 евро. Более мощная модель (гидропривод ножа, программное управление, фоторелейная защита рабочей зоны) стоит уже 10 тыс. евро.
Чтобы сформировать будущую брошюру, отпечатанные листы необходимо определенным образом согнуть. Эту работу выполняют фальцевальные аппараты, выполняющие шесть типов стандартных фальцев (сгибов): одинарный, зигзаг, полузигзаг, брошюрный, стандартного письма, двойной параллельный. На отечественном рынке представлены в основном фальцмашины японских компаний Horizon и Shoei, а также ряда европейских производителей: Eurofold, ASCON dps-Sofrapli и др. Стоимость машин зависит от формата листа, уровня автоматизации, типа самонаклада листов и колеблется в пределах $6000-20000.
Подбор листов в брошюру производит специальный аппарат – листоподборщик. Его конструкция имеет несколько лотков, куда в нужном порядке раскладывается отпечатанный тираж. Для небольших типографий и салонов оперативной печати лучше всего подойдут вертикальные листоподборщики с несколькими башнями. Их можно выстроить в линию, что позволит увеличить размер блока, собираемого за один цикл.
Листоподборщики оснащаются датчиками автоматического контроля бракованных листов, холостого хода секции, захвата двух листов сразу, застревания бумаги, переполнения приемного лотка и т. д. Аппараты можно легко объединить в одну линию с другим оборудованием – фальцевальными машинами, скрепкошвейными и проволокошвейными модулями. Цены на листоподборочные машины начинаются с отметки не ниже $10 тыс. Так, в модельном ряду одной из ведущих фирм в этой области, компании C.P.Bourg (Бельгия), есть установки башенного построения серии BST. Система с ведущей башней (односторонний выклад на 10 лотков) BST 10 Main Tower обойдется в $13,8 тыс. Более широкие возможности у листоподборочных станций с двусторонним выкладом (стоимость ведущей башни – $15,7 тыс.).
К комплексу подбора листов, как правило, пристыковывают проволокошвейное оборудование, формируя автоматическую линию для производства брошюр. В данную группу входят как собственно автоматические степлеры, так и комбинированные устройства, скрепляющие блок скобами посередине и сгибающие его пополам, а также торцевые подрезчики. Все это (при затратах от 7 тыс. до 22 тыс. евро) позволяет расширить функциональные возможности типографии, ведь при помощи подобной линии выпускаются не только брошюры, но и журналы.
В последнее время довольно популярным стало бесшвейное клеевое скрепление. Полиграфическая продукция с таким скреплением выглядит элегантно и аккуратно. Чтобы еще больше повысить надежность скрепления, некоторые модели оснащаются особым устройством для торширования (разрыхления) корешка непосредственно перед нанесением клея.
Небольшому салону вполне подойдет офисная термоклеевая машина типа Horizon BQ-P6 (4900 евро). Высокопроизводительное автоматическое устройство, скажем, Bourg Binder BB 2000 с устройством торширования корешка стоит дороже – $9700.
Тонкости бизнеса
Основными заказчиками большинства типографий сегодня выступают различные рекламные агентства и крупные компании. Отдельным рынком считается производство печатной продукции для частных лиц (это прежде всего календари, приглашения, визитки и проч.). При удачном ведении бизнеса оборудование окупается в среднем за 2–3 года.
Оговорка про удачный бизнес неслучайна. Полиграфия – это перспективный рынок, но только для компаний, умеющих угадать пожелания клиента.
Вашего заказчика абсолютно не интересует, будет ли находиться производство в соседней от него комнате, ему важно, чтобы продукция, которую он у вас заказал, была доставлена к нему в офис в срок и с соответствующим качеством. Поэтому при выборе помещения для типографии нужно исходить из следующих соображений:
– невыгодно размещать типографию в центре города – там очень высокая стоимость арендной платы на площади, а также более вероятны трудности с СЭС и экологами;
– невыгодно размещать типографию далеко от города – могут возникнуть проблемы с квалифицированным персоналом, коммуникациями, доставкой грузов и т. д.;
– разумнее подыскать производственные площади где-нибудь на окраине, лучше – на территории какого-нибудь предприятия;
– оптимальный режим работы типографии – круглосуточный.
Клиента сейчас довольно тяжело удивить хорошим качеством или особыми видами печати. Самыми важными критериями успешного полиграфического бизнеса являются стабильность и скорость выполнения заказа.
Производство пластиковых карт[13]
Главный атрибут почти любого современного дисконта – пластиковая карта. Однако спектр их применения куда шире: от простых дисконтных и клубных карт до «карт лояльности», дающих предприятию возможность строить долговременные отношения с каждым клиентом. Так что изготовление пластиковых карт становится все более востребованным бизнесом, как в столице, так и в регионах.
При всем своем многообразии карты делятся на платежные и неплатежные, дисконтные или карты доступа и предоплаченные карточные продукты (карты доступа, нередко снабженные скрэтч-панелью – специальной непрозрачной пленкой, нанесенной на поверхность карточки и закрывающей «ключи»), транспортные карты. Кроме того, их можно классифицировать по географическому признаку, профилю выпустившей карту организации, методу изготовления и технологии использования (карты с магнитной полосой, эмбоссированные, смарт-карты). Все чаще карты выступают в качестве документов, удостоверяющих личность. Не меньшее распространение получают и клубные карты как простой и вполне элегантный способ идентификации членов различных организаций, привилегированных гостей дискотек, баров, ресторанов, баз отдыха.
Собственно, «карта» в данном случае – понятие достаточно условное. Речь идет о куске пластика или ламинированной бумаги размерами 54x86 мм и толщиной 0,3–1,5 мм. И все же пластик – материал наиболее удобный, гибкий, устойчивый к химическому воздействию, хорошо передающий цвет (нейтрален к краскам, что позволяет получать на готовых пластиковых картах чистые цвета) и выдерживающий широкий диапазон внешних воздействий. Реже используются такие материалы, как полиэтилентерефталат (PET-G) и АБС-пластик.
Производство карт, по мнению экспертов, отличает высокий уровень рентабельности, быстрая окупаемость, особенно на предприятиях, ориентированных на малые тиражи с возможностью персонализации. Эксперты говорят о 100–200 % рентабельности и 1,5-3-месячной окупаемости при загрузке в одну смену.
К тому же, по словам Дмитрия Ярошенко, технического эксперта по полиграфической печати компании «Апостроф-принт», никаких специальных лицензий и разрешений на открытие такого производства не нужно. По сути, это стандартная типографская деятельность. Как мини-типография новое предприятие даже сможет добиться каких-то льготных условий, поскольку окружающую среду промышленными выбросами не загрязняет.
