Наиболее употребительными на ВЛ являются канаты (табл. 1.62) диаметром 8; 9,2 мм по ГОСТ 3062—80*, диаметром 10; 11; 12; 13; 14; 15; 16 мм по ГОСТ 3063—80*, диаметром 17; 18,5; 21; 22,5 мм по
ГОСТ 3064—80*.
Таблица 1.62
Характеристики стальных канатов
Стальные канаты диаметром более 11 мм применяются главным образом при сооружении больших переходов через реки, овраги и другие препятствия.
1.4.3. Самонесущие изолированные провода
В последние десятилетия в мире все большее применение в практике строительства воздушных линий электропередачи находят самонесущие изолированные провода. Они применяются при строительстве воздушных линий электропередачи до 1 кВ и 6—110 кВ при температуре от —45 до +50 °C.
Преимущества самонесущих изолированных проводов (СИП):
возможность применения опор действующих проектов и новых опор меньшей высоты;
высокая надежность и бесперебойность энергообеспечения потребителей;
отсутствие коротких замыканий между проводами фаз, случайных перекрытий;
малая вероятность замыкания на землю;
уменьшение расстояния между проводами на опорах и в пролете; уменьшение ширины просеки при строительстве; отсутствие гололедообразования на проводах; общее снижение энергетических потерь в линиях электропередачи;
сокращение трудозатрат при строительстве линий;
сокращение общих эксплуатационных расходов за счет уменьшения объемов аварийно-восстановительных работ.
Провода AMKA и SAX изготовляются из термоупрочненного алюминиевого сплава, имеют круглую форму сечения. Все провода, за исключением несущего нулевого провода, имеют изолированную оболочку из атмосферостойкого полиэтилена с включением газовой сажи для обеспечения длительного срока эксплуатации. Провод SAX покрыт изолирующей оболочкой толщиной не менее 2,3 мм из атмосферостойкого светостабилизированного полиэтилена. Провода AMKA и SAX сохраняют механическую прочность и электрические параметры при температурах окружающей среды от —45 до +50 °C, не распространяют горения.
Перечень нормативно-технической документации на проектирование, сооружение и эксплуатацию опытно-промышленных ВЛ 0,38 кВ с самонесущими проводами AMKA и ВЛ 6—20 кВ с проводами SAX включает в себя следующие материалы:
Техническую информацию об изолированных проводах, скрученных в жгут, для ВЛ 0,38 кВ AMKA, и о ВЛ 6—20 кВ с проводами SAX;
Правила устройства опытно-промышленных воздушных линий электропередачи напряжением до 1 кВ с самонесущими изолированными проводами AMKA и ВЛ 6—20 кВ с проводами SAX;
Руководство по проектированию опытно-промышленных воздушных линий электропередачи напряжением 0,38 кВ с самонесущими изолированными проводами AMKA и ВЛ 6—20 кВ с проводами SAX;
Рекомендации по монтажу самонесущих изолированных проводов AMKA на ВЛ 0,38 кВ и на ВЛ 6—20 кВ проводов SAX;
Методические указания по эксплуатации опытно-промышленных ВЛ 0,38 кВ с самонесущими изолированными проводами типа АМКА и ВЛ 6—20 кВ с проводами SAX, имеющими изолирующее покрытие (ВЛ от 6 до 20 кВ SAX).
Основные конструктивные параметры проводов типа АМКА и SAX приведены в табл. 1.63 и 1.64.
Таблица 1.63
Конструктивные параметры СИП
Таблица 1.64
Конструктивные параметры провода SAX
ОАО «Севкабель», Санкт-Петербург, по ТУ 16.к71-268—98 и ПУ ВЛИ до 1 кВ выпускаются самонесущие изолированные провода типа СИП на напряжение 0,6/1 кВ. (табл. 1.65).
СИП выпускаются четырех основных типов исполнения: СИП-1А – все жилы, в том числе несущий трос, имеют изоляционный покров из термопластичного светостабилизированного полиэтилена;
СИП-1 – все жилы, за исключением неизолированного нулевого несущего троса, имеют изоляционный покров из термопластичного светостабилизированного полиэтилена;
СИП-2А – все жилы, в том числе несущий трос, имеют изоляционный покров из сшитого светостабилизированного полиэтилена;
СИП-2 – все жилы, за исключением нулевого неизолированного несущего троса, имеют изоляционный покров из сшитого светостабилизированного полиэтилена.
Таблица 1.65
Конструктивные параметры СИП
Кроме вышеперечисленных ОАО «Севкабель» по ТУ 16.к71-272—98 и ПУ ВЛЗ 6—20 кВ изготавливаются высоковольтные самонесущие изолированные провода на напряжение до 20 кВ – СИП-3 (табл. 1.66).
Таблица 1.66
Конструктивные параметры СИП-3
РАО «ЕЭС России» для реконструкции существующих и строительства новых линий электропередачи на напряжение до 1 кВ рекомендован самонесущий изолированный провод «Торсада» производства компании «Алкатель» (Франция). Провод «Торсада» состоит из трех изолированных фазных проводников, скрученных вокруг гибкого изолированного несущего нулевого троса. Нулевой трос, как и все фазные проводники, имеет изолирующую оболочку из полиэтилена. Жилы фазных проводов выполнены из алюминия, жила несущего провода – из алюминиевого сплава. Для фазных проводов сечением 25–70 мм2 используется несущий провод сечением 54,6 мм2; сечением 95—150 мм2 – несущий провод сечением 70 мм2. Компания «Алкатель» комплектует СИП всей необходимой подвесной и соединительной арматурой. Провод «Торсада» рекомендуется использовать во всех климатических районах по ветру и гололеду при температуре окружающей среды от —45 до +50 °C; СИП «Торсада» сертифицирован для использования в России.
Технические характеристики СИП «Торсада» приведены в табл. 1.67 и 1.68.
Таблица 1.67
СИП «Торсада»
Таблица 1.68
СИП «Торсада» для ответвительных линий электропередачи
Линейные изоляторы предназначаются для подвески проводов и грозозащитных тросов к опорам линий электропередачи. В зависимости от напряжения линий электропередачи применяются штыревые или подвесные изоляторы, изготовленные из стекла, фарфора или полимеров (рис. 1.3–1.5).
Рис. 1.3. Линейные штыревые изоляторы: а – фарфоровый ШФ-10Г; б – стеклянный НС 18А
Рис. 1.4. Конструкции подвесных тарельчатых изоляторов: а – из закаленного стекла с конусной заделкой деталей; б – из фарфора с «арочной» заделкой деталей; 1 – стержень; 2 – изоляционная деталь; 3 – шапка; 4 – цементная заделка; 5 – замок; 6 – герметик
Рис. 1.5. Полимерный изолятор типа ЛК 70/35-AIV
Штыревые изоляторы применяются при напряжении от 0,4 до 6 кВ, при напряжении от 10 до 35 кВ применяются как штыревые, так и подвесные изоляторы.
Изоляторы из закаленного стекла в отличие от фарфоровых не требуют проверки на электрическую прочность перед монтажом. В случае наличия дефекта изолирующая деталь стеклянного изолятора рассыпается на мелкие части, а остаток стеклянного изолятора сохраняет несущую способность, равную не менее 75 % номинальной электромеханической прочности изолятора.
Полимерные изоляторы представляют собой комбинированную конструкцию, состоящую из высокопрочных стержней из стеклопластика с полимерным защитным покрытием, тарелок и металлических наконечников. Стеклопластиковый стержень защищается от внешних воздействий защитной оболочкой, стойкой к ультрафиолетовому излучению и химическим воздействиям. Полимерные изоляторы позволяют заменить целые гирлянды стеклянных и фарфоровых изоляторов. Кроме того, полимерные изоляторы значительно легче, чем гирлянды из стекла и фарфора.
Эксплуатационные характеристики изоляторов зависят от аэродинамических характеристик изолирующей детали («тарелки») изолятора. Хорошее обтекание изолятора способствует уменьшению загрязнения, лучше происходит его самоочистка ветром и дождем и, как следствие, не происходит значительного снижения уровня изоляции гирлянды.
Основные характеристики изолятора – его механическая разрушающая сила, кН, электромеханическая разрушающая сила, кН, а также соотношение длины пути утечки изолятора, мм, к строительной высоте изолятора, мм.
Механическая разрушающая сила – наименьшее значение силы, приложенной к изолятору в определенных условиях, при которой он разрушается.
Электромеханическая разрушающая сила – наименьшее значение силы, приложенной к изолятору в определенных условиях, находящемуся под действием разности электрических потенциалов, при которой он разрушается.
Длина пути утечки изолятора – это кратчайшее расстояние или сумма кратчайших расстояний по контуру наружной изоляционной поверхности между частями, находящимися под разными электрическими потенциалами. От этой величины зависит надежность работы изолятора при загрязнении и увлажнении.
Хранение изоляторов на площадке должно осуществляться под навесом и в таком положении, чтобы избежать скопления воды в полостях изолятора. Технические характеристики изоляторов приведены в табл. 1.69—1.71.
