вещь. Куда не плюнь, везде его надо и много. Утепляли траншею с уложенными дровами торфом, песком и глиной. От жара те хорошо просыхали, а мы получали сухие смеси для утепления и для кирпичей. Схема утепления клети стандартная: первым клали слой глины сантиметров десять для гидроизоляции, на него торф, после опять глину с мелким щебнем. Каждый слой основательно трамбовали.
Зерновой амбар, естественно, не утепляли и не конопатили. Зачем? Чем холодней, тем лучше. Наделали перегородок, да и ссыпали в «клети» зерновые и бобовые. Во втором срубе, чуть большего размера, устроили сушило. На подушке сложили печь времянку из глины и камней. Печь так себе вышла, то и дело трескается от жара. В принципе, не велика проблема, подмазал и готово. В наших то, южных, краях печи из глины и камней сотни лет строят, и ничего. Некоторые до XXI века дожили. Жаль, нам такие не подойдут. Как не крутись, а придётся самим кирпич формовать. И формовали, глину мешали с песком или торфом, после, набивали в ручные формы, трамбовали и укладывали готовые блоки сушиться в клетях на стеллажи с жердями. Несмотря на малый размер сушильной, там трудилось два десятка отроков. Кирпич штамповали из покупной глины, из местной, да из местной пополам с покупной, короче экспериментировали с пропорциями песка, извести и глины.
Чтобы ускорить процесс внедрили два станочка простой конструкции для прессования, с минимумом железных деталей: рама с нажимным рычагом и дозатор. Прямо в клети и собрали, как только деревянные детали от Ставра подоспели. В «станочках» не только кирпичи для печей можно было формовать, если взять девять частей просеянного торфа, одну часть глины, получим отличные торфяные блоки для утепления. Их и обжигать не нужно, только подсушить.
Одно плохо, клеть ни разу не сушильная камера. Температура внутри маловата, да и влажность высокая, а двенадцать кубов сырца не шутка — полноценный грузовик. В естественных условия кирпич необходимо сушить при температуре от десяти градусов и выше, да с нашей убогой печкой его до весны сушить будешь, если не до лета!
Пошли по другому пути. Траншею угольную углубили и перекрыли брёвнами, утеплив торфом пополам с палой хвоей. В «землянке» сей разожгли костёр, подняли температуру и принялись класть колпаковую печь регенеративного типа. Горячий воздух нам потребуется для просушки сырца и обжиговой печи. Печь сию буду класть частью из подсушенного сырца, а частью из обычного, что в угольной яме нажгли за предыдущие недели. Качество у него ниже плинтуса, но какое-то время выдержит, а после всё равно печи разбирать да перекладывать, ибо порядовку и сечение каналов не помню. Эксперименты треба.
Так вот про печь, в ней устроены особые колпаки, как бы сосуды, перевернутые днищем вверх. Между теми вертикальные щели, по которым печные газы свободно движутся из одного колпака в другой. Хитрость в том, что сии щели разделяют поток воздуха на тёплый и холодный, и пока холодный не прогреется, то в вытяжку не пройдёт.
А что в печи самое важное? Верно, эффективность сгорания топлива! КПД той же «русской» печи и «голландки» не превышает пятнадцати процентов, у печи «шведка» она повыше, порядка тридцати, а у правильно сделанной колпаковой — до шестидесяти! И никаких вентиляторов, космических технологий.
Ко всему в такой любой шлак сгорает быстро, а температура более стабильна, что для обжиговой печи важно чрезвычайно. Кое-что всё же наколхозил, поверх колпаков сложили рекуператор, он заодно свод усилит, ибо колпаки имеют нехорошее свойство взрываться. Не зря сам изобретатель настоятельно рекомендовал обваривать сии печи металлическим кожухом, а где мне его взять?
Четыре дня клали и просушивали печь, параллельно вели садку сырца, ёлкой. Печь клали на глазок, да без футеровки, ибо нечем футеровать то. Откель шамот то взять нормальный? Не, что-то пробуем сделать, но в любом случае, качество не то. Из того же сырца частично сложили дымовую трубу высотой шесть метров. С трубой, отдельная история вышла. В землянке печь складывать куда не шло, тепло быстро нагнали, а с трубой что прикажете делать? Половину высоты в траншее сложили нормально, а дальше? Мороз то, крепкий. В один из дней к вечеру резко потеплело, вот и решил не затягивать. Указал чтобы развели вокруг трубы костёр, а сам, взяв пару помощников посмелей за ночь сложил.
Картина маслом: костёр вокруг трубы, люди наверху, да ещё кирпич журавлём подают прямо сквозь пламя… Ух, что на следующий день в Ивани началось… Слухи поползи один другого страшней. Прохор мол, с нечистым связался! В яме ночью копается, да чёрный весь аки из преисподней вылез.
Про Богдана и говорить нечего, совсем сдулся парень. Где-то видано, чтобы князь самолично чёрной работой занимался? Вся легенда в тартарары полетела. Хотя вроде и обговаривал момент заранее. Говорил, кроме меня, никто не знает, как сии хитрые печи класть. А ведь на торге плинфа [2] была. Была, и Богдан предлагал её побольше купить, да мастеров нанять.
Купить то оно можно, конечно, да вот только качество сего продукта хуже, чем у самого хренового кирпича моего времени. И цена не копеечная. Рубль потребуется лишь на малую печь, да и во столько же работа встанет. Размер опять же у не тот, что нужен. Спрашивается, на кой ляд мне эти печники за безумные деньги? Всё одно нужную печь сложить не сумеют, а работать под моим началом не захотят. Знаю я эту публику. Ходят надутые словно павлины, от собственной важности едва не лопаются. Потому и решил своими силами обойтись, так куда дешевле выйдет, и надёжней.
Как опупею с трубой закончили, печь запустили и начали кирпич сушить горячим воздухом и топочными газами. Не такое простое дело, как кажется на первый взгляд. Пришлось постоянно за процессом следить. Туда-сюда бегать, продухи открывать-закрывать, регулируя температуру газов. Следить за влажностью опять же не забывать, опуская в щели дощечки чтобы контролировать конденсат. Спустя четыре дня кладку с сырцом разобрали, и здесь же принялись обжиговую печь складывать.
Траншейная, конечно, проще обжиговой. Помнится после войны как-то складывал какую, да для неё требуется принудительная вентиляция и дымоудаление. Вопрос, где взять пару вентиляторов по десятку кВт? Чай на рынке не купишь. Городить же приточно-вытяжные трубы не вариант. Так об чём разговор то? Однако если класть классическую напольную, то для её просушки потребуется две недели, иначе развалится. Вот и ломал голову чтобы эдакое выдумать. Требовалось создать такие условия, чтобы печь из сырца испытывала как можно меньше перепадов температур.
После мозгового штурма
