Особенности изготовления плетеной мебели
Изготовление плетеной мебели по сравнению с корпусной и столярной в целом имеет многие существенные отличия, которые необходимо учитывать. Технологическая подготовка производства значительно упрощена. Исключаются многие машиноемкие операции раскроя, механической обработки, клеильно-фанеровальные и др.
Это значительно облегчает организацию массового производства плетеной мебели, а также позволяет изготовлять высококачественные изделия единичным или мелкосерийным методом в домашних условиях. Изделия изготавливают только в собранном виде, что уменьшает трудоемкость и повышает качество. При изготовлении мебели часть криволинейных деталей гнут на шаблонах и сушат для закрепления приданной формы. При сборе изделия такие детали имеют влажность
8-12 %. Но значительную часть сборочных элементов устанавливают более влажными. В результате во время высыхания возникают перекосы и другие дефекты. Но при изготовлении единичных изделий это не является большим недостатком. В таких случаях применяют временные растяжки.
На заметку
Абсолютное большинство деталей при сборке крепят гвоздями и редко применяют мебельные стяжки, шиповые и клеевые соединения. Ограниченное применение имеют шурупы и фурнитура. Отличительной особенностью плетеной мебели является сохранение натуральной фактуры глянцевой поверхности прутьев. Отделывают мебель, как правило, сохраняя натуральный цвет прутьев. Практикуется окрашивание изделия или его элементов до лакировки или декорирование обжигом.
Технические требования. Приведенные сведения представляют практический интерес для мастера и могут облегчить его труд. Ширина сиденья в наиболее широкой части и расстояние между локотниками должны быть не менее 480 мм, а стрела прогиба полозков – 120 мм. Спинка в плане может быть прямой или вогнутой с радиусом кривизны не менее 350 мм.
В соответствии со стандартом детские кресла-качалки, кресла и диваны делят на шесть групп:
Изготовление отдельных видов плетеной мебели
Табурет. Изделие состоит из каркаса и сиденья (рис. 61). Каркас выполнен из четырех ножек, крестообразной проножки и подлучки. Места крепления подлучек к ножкам оплетают строганой ивовой лентой. К сиденью относятся собственно сиденье из клееной фанеры, его кольцо и обкладка. Для изготовления табурета из прута диаметром 22 мм вырезают 4 ножки длиной 290 мм и две заготовки для крестовины проножки длиной 300 мм.
Рис. 61. Табурет:
1 – ножка; 2 – кольцо сиденья; 3 – сиденье; 4 – обкладка сиденья; 5 – обмотка мест крепления; 6 – подлучка; 7 – подстрелка; 8 – обтяжка проножки; 9 – прут проножки
Из прута диаметром 18 мм и длиной 1080 мм сгибают на шаблоне кольцо сиденья. Для подлучек подбирают четыре прута диаметром 13 мм и длиной 480 мм, а для обкладки – один малосбежистый прут диаметром 10 мм и длиной 950 мм. Места соединения обвивают ивовой лентой (4 м). Сиденье вырезают по предварительной разметке из фанеры толщиной 5–6 мм. Его диаметр составляет 285 мм.
Сначала собирают крестовину проножки, предварительно выполнив ножовкой и стамеской пазы в обеих заготовках. Скрепляют крестовину гвоздем. Затем крепят крестовину гвоздями к ножкам, предварительно разметив на них места крепления. Потом гвоздями крепят кольца сиденья к ножкам. Закрепляют обтяжку проножки гвоздями и ставят подлучки или подстрелки. Ивовой лентой обматывают места крепления подлучек и обтягиванием проножек заканчивают изготовление нижней скамейки изделия.
Совет
Необходимо следить, чтобы не было перекосов, а табурет устойчиво стоял на четырех ножках. От этого зависит не только долговечность изделия, но и удобство пользования им. На качественную сборку нижней скамейки нужно обратить внимание еще и потому, что в дальнейшем с подобными операциями мы будем сталкиваться очень часто: при сборке стульев и кресел, столов и других изделий.
Собрав нижнюю скамейку, крепят сиденье и обкладывают его прутом по наружному диаметру.
Рис. 62. Дачный стул:
1 и 11 – ножки соответственно передняя и задняя; 2 – обвивка; 3 – прут обкладки сиденья; 4 – подлокотник; 5 и 6 – фигурные вставки; 7 – дуга спинки; 8 – поперечный прут спинки; 9 – кольцо сиденья; 10 – подлучка; 12 – прут проножки; 13 – обтяжка проножки; 14 – сидень
Прут для обтягивания проножки, подлучки и подстрелки, а также обкладывания сиденья предварительно увлажняют.
Естественно, что после сборки изделие нужно высушить (16–18 % влажности). Затем его зачищают и лакируют нитроцеллюлозным или пентафталевым лаком, сохраняя натуральный цвет прутьев.
Дачный стул. Стул имеет накладное жесткое сиденье (рис. 62). Каркас состоит из четырех ножек, крестообразной проножки, спинки и четырех подлучек. Сиденье круглое, фанерное, состоит из кольца, вкладыша и обкладки. Спинку компонуют из задних ножек, дугообразной верхушки и фигурных вставок. Она отличается архитектурно и конструктивно от описанных выше. Новые решения формы и конструкции спинки придают изделию не только оригинальность, но и удобство в пользовании. Стул прост в изготовлении, с хорошими прочностными и архитектурными характеристиками, которые придают ему современный внешний вид. Нижнюю скамейку стула собирают аналогично описанным выше. После постановки вкладыша сиденья обтягивают его обкладкой из прута диаметром 10–12 мм. Этот прут простругивается на 1/5-2/4 его толщины с внутренней стороны, примыкающей к торцу фанерного вкладыша по наружному диаметру. Следующая операция – крепление поперечного прута спинки к задним ножкам впритык гвоздями и способом обхвата с обматыванием пластины ивовой лентой.
Затем ставят боковые прутья обкладки спинки и сиденья. Завершают сборку установкой фигурных гнутых вставок заполнения спинки. Задние ножки, кольцо сиденья и дугу спинки гнут и засушивают заранее. Подлучки, обгины, обтяжки и фигурные вставки спинки и крепят гвоздями, предварительно увлажнив. Гнутье деталей и вырезание круглого сиденья осуществляется предварительно по шаблону. Плоскости и торцевую часть сиденья шлифуют и при необходимости производят порозаполнение. Затем изделие сушат и лакируют.
Рис. 63. Обеденный прямоугольный стол:
1 – ножка; 2 и 8 – подстрелки; 3 – обкладка крышки; 4 и 11 – царги соответственно продольная и боковая; 5 – прут рамки каркаса; 6, 9 и 10 – бруски рамки для крышки стола; 7 – обвивка; 12 – крышка; 13 – продольный прут проножки; 14 – обтяжка проножки; 15 – поперечный прут проножки; 16 – обхват; 17 – прут заполнения проножки
Обеденный прямоугольный стол. Стол состоит из крышки и подстолья (рис. 63). Для изготовления крышки подготавливают продольный брусок рамки из пиломатериала размерами 720x40x14 мм; поперечный – 590x35x14 и средний – 590x35x14 мм.
Приклеивают их к фанерной крышке размерами 790x590 мм. Толщина фанеры – 5–8 мм. Заготовку фанеры предварительно шлифуют. Кромки крышки по периметру обкладывают пластиной шириной 16 мм и толщиной 5 мм. Обкладку крышки прибивают гвоздями. Чтобы собрать подстолье, заготавливают четыре ножки длиной 745 мм и диаметром 32 мм, две продольные царги длиной 660 мм и диаметром 25 мм и две боковые такого же диаметра длиной 455 мм. Отдельно изготавливают двухтавровую проножку с двумя продольными элементами и внутренним ажурным заполнением из прутьев диаметром 9-10 мм. Длина поперечного прута проножки составляет 475 мм, диаметр 28 мм, продольного соответственно 660 и 28 мм.
Продольные прутья проножек крепят к поперечным впритык гвоздями и обхватом с последующей обмоткой ивовой лентой. Изготовленную проножку крепят к ножкам и царгам. На ножках предварительно делают разметку мест крепления проножки и прутьев царг. Затем из прута диаметром 18 мм изгибают рамку, наружный периметр которой должен быть равным внутреннему периметру рамки из брусков на нижней стороне крышки. Рамку крепят гвоздями к верхним концам ножек, а к ней – крышку. После сборки каркаса подстолья, ставят подстрелки из прутьев диаметром 16–18 мм, обтягивают проножки с ножками прутьями диаметром 12–14 мм и обвивают места крепления ивовой лентой.
Рис. 64. Журнальный круглый стол:
1 и 10 – кольца полки соответственно внутреннее и наружное; 2 – кольцо крепления набора; 3 – обвивка; 4 – прут крепления ножек; 5 – ножка 6 – винилискожа; 7 – крышка; 8 – обкладка крышки; 9 – прут набора полки
Верхнюю часть подстолья между прутьями царги и рамкой крышки заполняют прутьями диаметром 9-10 мм. Заполнение крепят гвоздями. В завершение стол сушат, зачищают и лакируют, сохраняя натуральный цвет ивовых прутьев или подкрашивая их.
