При пульверизационной окраске следует работать в плотно застегнутой спецодежде и головном уборе.
Чтобы быстро снимать краску, оседающую на лице, перед началом работ лицо рекомендуется смазывать очищенным вазелином. Перед умыванием вазелин вместе с краской легко удаляют с лица ватой. Для защиты рабочего от вредных и загрязненных веществ используется спецодежда. В качестве спецодежды используют куртку с брюками или комбинезон. Для спецодежды применяют плотные, гладкие неворсистые ткани: молескин, суровую или окрашенную бязь и др.
Спецодежду, загрязненную красками и лаками, погружают для очистки в бак с керосином и выдерживают в течение суток, после этого отжимают, погружают в щелочно-мыльный раствор и выдерживают в нем в течение часа, а затем кипятят и простирывают в этом же растворе. Использованный щелочно-мыльный раствор заменяют новым, в котором спецодежду кипятят еще 30 мин, после чего повторно простирывают. Дважды кипятят только очень загрязненную одежду, обычно же ее бывает достаточно 1 раз прокипятить и простирать.
Ниже приводится рецепт щелочно-мыльного раствора:
Раствор готовится из расчета 10 л на 1 кг сухой спецодежды при двукратной стирке.
При облицовочных работах основными источниками опасности являются:
пылевидные вяжущие вещества, полимерные мастики и пасты;
пневматические и пороховые пистолеты.
Поэтому для обеспечения безопасного выполнения облицовочных работ нужно иметь защитные средства (очки, респираторы), а также точно соблюдать технические условия применения механизированного инструмента.
Рабочее место должно быть оборудовано необходимыми ограждениями, защитными и предохранительными устройствами и приспособлениями. Запрещается использовать в качестве подмостей случайные опоры. Рабочее место должно быть защищено от сквозняков, а также от действия высоких температур. Посторонним лицам находиться возле рабочего места запрещается.
Для освещения рабочего места разрешается пользоваться переносной электрической лампочкой с защитной сеткой и исправным шнуром в резиновой трубке (шланговый провод). Напряжение электрического тока для переносных светильников не должно превышать 42 В, а при работе в сырых помещениях 12 В. Шланговый провод должен быть снабжен такой вилкой, которую нельзя включить в розетку, присоединенную к сети с напряжением выше 42 В. Включать в сеть электроинструмент и приборы электрического освещения следует только с помощью специально предназначенных для этой цели аппаратов и приборов. Подключать токоприемники к электросети путем скручивания проводов, соединения и разъединения их концов запрещается.
Все рабочие, занятые приготовлением мастик и клеев и работающие с синтетическими смолами, компаундами и растворителями, должны пройти специальный инструктаж по технике безопасности.
Смолы — интенсивные раздражители кожи, поэтому все работы по приготовлению мастик и клеев должны производиться в спецодежде, резиновых перчатках на подкладке и защитных очках. Кожу лица и рук необходимо защищать специальными кремами или пастой АБ-1.
Пасту можно приготовить на месте производства работ, смешав компоненты по следующей рецептуре, %:
В случае попадания брызг состава на незащищенную кожу их удаляют ватным тампоном, смоченным ацетоном. Загрязненное место моют теплой водой с мылом или 3 %-ным раствором уксусной кислоты.
Мастерскую по приготовлению мастик и клеев оборудуют приточно-вытяжной вентиляцией, которая должна непрерывно работать весь рабочий день. При больших концентрациях вредных веществ у людей, находящихся в помещениях с составами, может возникнуть отравление, первыми признаками которого являются головокружение и тошнота. При появлении этих признаков рабочий должен быть выведен на свежий воздух и доставлен в близлежащий медпункт. Люди с заболеванием кожи и слизистой оболочки глаз не должны допускаться к работе.
При применении легко воспламеняющихся растворителей запрещается курить, пользоваться источниками открытого огня. Использованные хлопчатобумажные концы следует хранить в закрытых металлических емкостях. Помещения мастерских должны быть снабжены пенными огнетушителями. После приготовления мастик на синтетических смолах инструмент и тару надо отмыть в ацетоне. В помещениях, где приготовляют мастики или клеи, вывешивают плакаты «Огнеопасно!» и «Не курить!».
Лица, занятые на шлифовально-полировальных работах должны пройти инструктаж по безопасности труда. Начинать работу на станке разрешается при наличии заземления электродвигателей и надежной изоляции всех токопроводящих частей. Перед пуском станка следует убедиться, что вблизи нет посторонних людей. Во время работы станка нельзя находиться на пути движения стола, портала, очищать и смазывать станок. Регулировать работу станка при вращающемся шпинделе запрещается.
Смену инструмента производят только при выключенном электродвигателе привода шпинделя. Абразивные круги перед установкой обязательно проверяют на наличие трещин легким простукиванием. Скрытые дефекты кругов определяют прокручиванием вхолостую шпинделя на полной скорости в течение 2–3 мин.
Работать на столах шлифовально-полировальных станков без предохранительных бортов нельзя. Шлифовать изделия сухим способом разрешается только при наличии вытяжной вентиляции. При этом каменную пыль удаляют с помощью щеток или влажных тряпок.
Рабочие, обслуживающие станки, обеспечиваются спецодеждой и обувью, защищающими от брызг воды и шлама; на рабочем месте должны быть вспомогательные инструменты и материалы (обмывочные шланги, ветошь, метлы, лопаты), необходимые для поддержания чистоты.
Все инструменты и подсобные материалы должны быть размещены в определенном порядке и в определенном месте во избежание потери времени и снижения производительности труда. Рабочее место оборудуют стеллажами или шкафами для размещения инструмента в определенном порядке. Стеллажи располагают между столами станка, что позволяет исключить лишние движения рабочего. Проходы вблизи станка должны быть свободны и хорошо освещены. Все вращающиеся части станков, кроме шлифовальных головок, должны быть закрыты защитными кожухами, ограждениями. На машинах с гибким валом защитным кожухом должен быть закрыт абразивный круг. При отключении станка, даже временном, необходимо поднять рабочую головку с абразивным инструментом.
Для работы на камнераспилочных станках предусматривают:
правильное размещение оборудования;
площадки промежуточного складирования;
удаление отходов;
вспомогательные приспособления и инструмент;
необходимое количество смазочных материалов.
Проходы на рабочем месте должны быть свободными от посторонних предметов и освещены.
Освещение организуют так, чтобы камнераспиловщик мог видеть абразивную пульпу на просвет и определять осветление ее при недостаточном количестве абразива.
Металлические части станков, электродвигателей и приборов следует периодически очищать от загрязнений щетками или ветошью. Смазочные масла не должны попадать на изоляцию электроприводов.
Шкаф с вспомогательными приспособлениями и инструментом размещают в середине рабочего места. В шкафу в определенном порядке размещают аварийный запас затяжек, натяжных клиньев, прижимных стержней, деревянных прокладок, болты, гайки, шайбы, необходимые материалы для мелкого ремонта и вспомогательный инструмент: молоток для натяжки пил, зубило для разводки затяжек, набор гаечных ключей, масленки, ветошь, измерительный инструмент. У каждого рамного камнераспиловочного станка, работающего со свободным абразивом, размешают ящик с суточным запасом абразива.
При обслуживании рамных станков наблюдение за распиловкой ведут с фронта станка, для чего обеспечивают свободный фронтальный обзор распиловочной ставки.
Камнераспиловщику, работающему на дисковых камнераспиловочных станках, отводят определенное рабочее место, предусмотренное конструкцией станка. Около каждого станка размещают шкаф для хранения инструмента и приспособлений.
На рабочем месте камнераспиловщика должны быть вывешены плакаты по технике безопасности, предупредительные надписи и знаки.
Каждый рабочий обязан не реже 2 раз в год проходить инструктаж по безопасным приемам работ непосредственно на рабочем месте, выполнять работу в соответствии с инструкцией по монтажу, обслуживанию и ремонту камнераспиловочных станков, прилагаемой заводом-изготовителем к каждой машине. Перед пуском станка необходимо проверить наличие электроэнергии, смазочного материала, убедиться в исправности инструмента и приспособлений. Перед пуском станка камнераспиловщик должен убедиться, что у станка и переходной площадки нет людей. Пускают станок после предупредительного сигнала. Работать без ограждений движущихся частей механизмов и снимать ограждение во время работы станка запрещается.
