Ряд 11-й. Тут кладка зуба определяется величиной уступа (3 см), а все кирпичи подгоняются по месту. Сомнения вызывают крайние кирпичи внешнего ряда (очень уж сложна конфигурация). Здесь возможны варианты: например, треугольник внутреннего ряда – симметричный, а к нему подгоняется правый (по рис.) кирпич внешнего ряда.
Слева же можно продольную половину сделать длиной в 3/4, а левый кирпич внешнего ряда подогнать по месту.
Ряд 12-й. Это четвертый и последний ряд зуба. Тут желательно, чтобы внешний край зуба был длиной в два кирпича (не больше). Но определяющим размером является величина уступа – все те же 3 см.
Перекрытие камина, ряд 11-й. Это начало, и здесь очень важно правильное положение металлических уголков: они оба должны располагаться вертикальной полкой вниз. Если уголки согнуть на углах опорных кирпичей, то поставленные на них «на попа» кирпичи 12-го ряда будут свисать с наружного уголка примерно на 3, 5 см. Чтобы уменьшить этот свес, надо места сгиба наружного уголка вынести наружу настолько, насколько это окажется возможным.
Ряд 12-й. На макете оказалось вполне достаточным положить 10 вертикальных кирпичей, и это – непосредственный результат макетирования. На исходном же чертеже, во-первых, их 11, а во-вторых, очень сомнительно выглядят крайние кирпичи: нет полной ясности с их опорой, и их сложно тесать. Здесь в дополнение к подбору толщины швов имеется возможность варьировать положение крайних кирпичей. В частности, их можно вывести на диагонали опорных кирпичей (каминных «заплечиков»). Тогда на них впритык к вертикальным кирпичам плашмя кладется «косая трехчетверка».
Рис. 5.5. Ряды с 10-го по 18-й
Начиная с этого ряда, при макетировании было радикально переделано перекрытие камина. Обусловлено это очень уж сложной конструкцией, приведенной на исходных чертежах. Естественно, хотелось уйти от такого количества сложной тески кирпича, которое эта конструкция предполагает. А что, если косые половинки, восьмушки и тесаные кирпичи, положенные под углом к горизонту аж в трех рядах, заменить кирпичами «на ребро» и плашмя? Макетирование подтвердило: это возможно.
Ряд 13-й. Основное отличие состоит в том, что ряд не содержит расположенных под углом к горизонту кирпичей сложной тески и, соответственно, металлического уголка для их поддержки снизу. Зато поверх этого ряда потребовались два уголка (можно уголок и полоса) для крепления на них трех кирпичей «на ребро» 14-го ряда. Оба этих уголка следует расположить вверх вертикальными полками, находящиеся в объеме кладки части которых срезаются.
Ряд 14-й. Кирпичи «на ребро» кладутся слева направо, при этом крайний справа подрезается. В завершение кладки ряда размещаем на нем два уголка под три кирпича «плашмя» 15-го ряда аналогично уголкам 13-го ряда.
Ряд 15-й. Три кирпича «плашмя» кладем справа налево, чтобы разогнать швы с предыдущей тройкой «на ребро». Завершается же ряд очередной парой уголков под переднюю стенку каминного дымохода. Эти уголки кладутся вертикальной полкой вверх.
Ряд 16-й. Практически не отличается от исходного, за исключением хитрой «трехчетверки» на стенке нисходящего дымового канала печи.
Ряды 17-й и 18-й. Приводятся без переделок. Здесь кладется первый слой перекрытия варочной камеры.
Ряд 19-й (рис. 5.6). Он является базовым для изменяемой части печи и также целиком воспроизводится по авторской публикации. Здесь кладется второй слой перекрытия ниши над плитой.
Ряд 20-й. По сравнению с исходной конструкцией изменения минимальны: напротив чистки кладется четвертушка с зазором от опорного для духовки кирпича.
Ряд 21-й. Радикальные изменения: не ставится корпус духовки и, соответственно, начинается замена окна в кладке сплошной стенкой. Кроме того, зазор между четвертушкой и ближайшим кирпичом 20-го ряда перекрывается сплошным кирпичом, который лучше несколько укоротить. На готовый ряд укладывается металлический уголок в качестве опорного для последующего перекрытия.
Ряд 22-й. Кладется первый слой перекрытия горизонтального канала, полученного в двух предыдущих рядах. В основании наклонного восходящего канала оставляется окно. В этом ряду обращают на себя внимание сразу три непривычных по форме кирпича – с отобранной вдоль продольной оси четвертью. Практически получить их не составляет особого труда (см. ниже), однако каждый из них можно заменить парой четвертушка и половинка, что хотя и проще, но хуже.
Ряд 23-й. Второй слой перекрытия с продолжением наклонного восходящего канала.
Замечание: при реальной кладке следует стесывать ребра кирпичей для сглаживания стенок канала. Устанавливается первая заслонка вертикального дымохода печи.
Рис. 5.6. Ряды с 19-го по 27-й
Ряд 24-й. Третьим слоем завершается перекрытие горизонтального канала с продолжением наклонного восходящего канала.
Ряд 25-й. По перекрытию предыдущего ряда кладется первый ряд калорифера и производится соединение наклонного восходящего канала с горизонтальным дымоходом печи.
Ряд 26-й. Продолжаются калорифер и горизонтальный дымоход печи.
Ряд 27-й. Продолжается калорифер, первым слоем перекрывается горизонтальный дымоход печи, устанавливается вторая заслонка вертикального дымохода печи, образуется основание наклонной части дымохода камина.
Ряд 28-й (рис. 5.7). Завершается калорифер и продолжается наклонная часть дымохода камина. Вторым слоем перекрывается горизонтальный дымоход печи.
Ряд 29-й. Первым слоем с образованием по фасаду печи (что требовалось по условиям задачи) отступа в четверть кирпича перекрывается калорифер. Наклонный канал камина и короткий горизонтальный канал печи соединяются в единый дымоход.
Ряд 30-й. Вторым слоем с образованием по фасаду печи отступа в четверть кирпича перекрывается калорифер. Продолжается объединенный дымоход.
Ряд 31-й. Третьим слоем с образованием по фасаду печи отступа в полкирпича перекрывается калорифер. Продолжается объединенный дымоход.
Ряд 32-й. Начинается перекрытие всей печи с образованием окончательного сечения дымохода (в кирпич).
Интересно отношение к макетированию профессионалов. Одни из них подключились к процессу, другие пришли к выводу, что им это не нужно. Но ведь это – мастера, сложившие десятки (!) печей и каминов. Они, так или иначе, имеют очень основательный опыт решения задач, которые решаются при макетировании. А как быть умельцу, который берется за изготовление печи первый, а возможно, и последний раз? У него профессионального опыта нет и, вероятно, никогда не будет. Вот ему-то макетирование окажет неоценимую помощь. Судите сами: на рассмотренном выше примере мы видели, как процесс конструирования с перебором вариантов и принятием решений был перенесен со строительной площадки (далеко не лучшего для этого места) в уютную тихую обстановку. Добавьте к этому, что макетированием можно заниматься и зимой, когда чаще всего реальные печные работы не ведутся. Кроме того, наиболее точно определить номинально необходимое количество материалов можно именно в результате макетирования. Получается, что весь комплекс работ разносится как в пространстве, так и во времени. Это, безусловно, делает процесс наиболее оптимальным, поскольку основательную часть вопросов на стройплощадке уже решать не придется.
Рис. 5.7. Ряды с 28-го по 32-й
Резка, колка и теска кирпича. Тут уместно сделать одно замечание. Вполне естественно, что, будучи весьма древним, печное дело обросло большим количеством консервативных канонов – правил-догм. Часть правил, безусловно, незыблема. Но есть и безнадежно устаревшие, что давно подтверждено практикой (а практика, как известно, критерий истины). Одной из таких легенд, безусловно, является операция колки и тески кирпича, описание которой даже в самых последних книгах заимствовано у изданий времен «царя Гороха».
Здесь же заметим, что при использовании отрезного диска по камню для колки-резки натурных кирпичей снимаются какие бы то ни было ограничения на все их возможные формы, практически необходимые при кладке печей. Следствием этого являются два чрезвычайно важных обстоятельства. Во-первых: операции резки натурных и модельных кирпичей становятся абсолютно тождественны, а во-вторых: в порядовках появляются, казалось бы, совершенно невозможные формы кирпичей.
Итак, перейдем непосредственно к обработке кирпича с целью получения необходимой его формы, соответствующей конструкции печи (камина). Первым делом заметим, что появление отрезного диска «по камню» настолько радикально меняет эту обработку, что правильной становится именно технологическая последовательность: резка, колка, теска (притачивание). Безусловно, в каждом конкретном случае имеются оптимальные соотношения этих операций, на чем ниже остановимся подробнее.
