Еще в Древнем Риме ею выкладывали стены бассейнов и использовали для создания мозаичных панно в дворцовых залах и парадных комнатах частных вилл.
Следует отметить, что керамическая плитка долгое время служила показателем благосостояния. В XVII–XIX веках гладкую и рельефную, глазурованную и неглазурованную керамическую плитку (изразцы) можно было увидеть в домах только состоятельных горожан. Как правило, ею облицовывали стены и колонны, а также передние панели каминов и печей.
Плитка находила широкое применение при строительстве храмовых сооружений: обожженная глина служила эффектным украшением фасада и внутренней части многих христианских и мусульманских храмов.
Даже во второй половине XX века плитка оставалась сравнительно дорогостоящим материалом, находящим, тем не менее, широкое применение при облицовке стен кухонь, ванных комнат и туалетов в городских квартирах.
Сегодня область применения керамической плитки не ограничивается только нежилыми помещениями дома или квартиры. Ее используют в качестве напольного покрытия в холлах и вестибюлях, для украшения стен и пола в душевых помещениях, для облицовки бассейнов, веранд, террас, патио, каминов и печей. Кроме того, плитка является универсальным материалом для внешней отделки цокольной части зданий, с помощью которого можно подчеркнуть индивидуальность строения.
Это очень практичный (он защищает поверхность от воздействия влаги, химических веществ и огня), гигиеничный (легко моется) и эстетичный материал (придает помещению оригинальность, помогает достичь потрясающего декоративного эффекта).
Несмотря на появление все новых и новых отделочных материалов, плитка остается на пике популярности. Во многом это объясняется улучшением показателей ее качества и совершенствованием производственных технологий.
Сегодня ведущие мировые производители, получившие известность несколько десятков и даже сотен лет назад, наряду с классической керамикой, предлагают вниманию потребителей новые плиточные покрытия – такие, как глазурованный клинкер, коврово-мозаичная плитка, декоративный искусственный камень, керамический гранит, кварцвиниловая плитка, поливинилхлоридная плитка и др.
Необходимо сказать, что облицовка плиткой является своего рода искусством, требующим от мастера не только точного следования технологии, но и терпения, отличного глазомера и дизайнерского чутья.
Необходимые инструменты и материалы
Прежде чем приступать к облицовочным работам, нужно запастись необходимыми материалами и инструментами.
Профессиональный мастер знает практически все о современных отделочных материалах и умеет пользоваться любым инструментом из арсенала, необходимого облицовщику. Начинающему плиточнику придется внимательно прочитать раздел, посвященный инструментам и отделочным материалам.
Для облицовочных работ понадобятся:
– гибкий уровень для проверки, перенесения и закрепления горизонтальных отметок;
– двухметровая деревянная рейка для определения неровностей поверхности под облицовку;
– шнур для закрепления горизонтальной провески. В качестве шнура можно использовать рыболовную леску: она не вытягивается, не деформируется, легко очищается от раствора;
– емкость для раствора. Можно взять обычное небольшое ведро, так как раствор на основе цемента и большинство мастик довольно быстро схватываются. Кстати, разрезанный пополам резиновый мяч – именно та емкость для мастики, с которой чаще всего работают плиточники;
– плиткорез или обычный алмазный стеклорез;
– рулетка для измерения разметки;
– топорик для нанесения насечек (его можно заменить небольшим молотком);
– строительный уровень для проверки горизонтальности маяков;
– металлический угольник для проверки прямых углов;
– лопатка для нанесения и разравнивания раствора;
– стальные штырьки. Их можно приобрести в специализированном магазине или же сделать самим. Для этого потребуется проволока толщиной 1,5–2 мм (в зависимости от толщины стыка). Из подготовленного куска проволоки изготавливают детали п-образной формы (длина ножек – 35 мм, перекладин – 100 мм). Одна такая деталь заменяет два штырька. Если же нет времени подготавливать детали, можно воспользоваться гвоздями такого же размера;
Научиться класть плитку может каждый, однако уметь делать это качественно и достаточно быстро – привилегия профессионалов. И тем не менее, усвоив секреты и маленькие хитрости плиточной кладки, даже начинающий облицовщик может превратиться в настоящего мастера.
– деревянный брусок;
– резиновый шпатель;
– чистая тряпка;
– емкости для цементного молока и воды;
– гвозди размером 3 x 50, 3 x 60 мм для установки провесов и шнуров.
Облицовочные плитки изготавливаются из различных материалов: керамики, стекла, природного камня, гипса, дерева и полимеров; соответственно этому различным будет сочетание характеристик плиток и область их применения.
Для того чтобы работы по облицовке были выполнены наиболее качественно, необходимы следующие инструменты:
– мастерок для нанесения цементного раствора;
– металлическая линейка для замера плиток;
– шаблон для сортировки плиток;
– рычажный плиткорез для резки плитки;
– стеклорез для резки глянцевой плитки;
– точильный камнень и электрическое точило с корундом средней зернистости;
– измерительные инструменты (водяной и строительный уровень, отвес, угольник);
– ящик для приготовления раствора;
– металлическая щетка для очистки поверхности;
– кисть для смачивания плиток водой;
– зубило, молоток, кусачки.
Все перечисленные инструменты используются по прямому назначению и не вызывают затруднений при применении.
Остановимся подробнее лишь на устройстве и принципе действия рычажного плиткореза, который предназначен для качественной подрезки плиток. Его составными частями являются металлическое основание и установленная на нем каретка с прижимным рычагом и роликом из твердого сплава. Кроме того, на основании имеются мерная линейка и угольник для более точного отмеривания отрезаемой плитки.
Плитку устанавливают на основании, в соответствии с риской линии разреза размещают строго под роликом и, нажимая рычаг, перемещают каретку вдоль линии разреза от себя, в результате чего на лицевой стороне плитки получается надрез.
Для того чтобы переломить плитку, ручку плиткореза надавливают вниз.
Помимо основных рабочих инструментов, для плиточных работ могут понадобиться:
– деревянные рейки для закрепления нижнего ряда уложенной плитки;
– фанера для изготовления шаблонов;
– деревянные клинья для фиксации швов при укладке карт ковровой мозаики;
– хлопушка для осадки карт ковровой мозаики;
– щетка или скребок для удаления бумажной основы с карт ковровой мозаики;
– ножовка по металлу;
– ручная или электродрель и рубанок для раскроя гипсовых декоративных плиток;
– стальные штыри, пруток, вертикальные подвески и согнутые пластины;
– дюбеля или шурупы;
– пластмассовые пробки от дюбелей или деревянные шпонки.
Растворы для облицовочных работ
Для облицовочных работ используют следующие материалы: цементно-песчаный раствор, клеи и заполнители для швов.
Цементно-песчаный раствор
Этот раствор применяется для устранения неровностей на облицовываемой поверхности, для укладки керамической, стеклянной, гипсовой плитки, карт ковровой мозаики из них, плит из природного камня, а также для заделки швов.
В состав цементно-песчаного раствора входят портландцемент, строительный песок и вода.
Мастики – это пластичные смеси, получаемые из органических или синтетических связующих, минеральных или пылевидных наполнителей и различных добавок, улучшающих их качество. Мастики, используемые для облицовочных работ, делятся на две большие группы: мастики, которые готовят на рабочем месте, непосредственно перед началом работ, и мастики заводского приготовления, которые продаются в готовом виде.
В качестве связующих в таких мастиках используют битумы и полимеры по отдельности либо одновременно. Таким образом, различают битумные, казеиновые, гипсовые, полимерные и битумно-полимерные мастики.
Битумы представляют собой твердые либо вязкопластичные вещества черного цвета. По назначению они подразделяются на строительные, кровельные и дорожные.
Для приготовления битумных мастик предпочтение отдается строительным нефтяным битумам марок БН 50/50, БН 70/30 и БН 90/10. Первое число в маркировке обозначает температуру размягчения, то есть температуру, до которой необходимо разогреть битум для использования его в приготовлении битумных мастик.